Эпоксидный клей двухкомпонентный в шприцах как пользоваться
Перейти к содержимому

Эпоксидный клей двухкомпонентный в шприцах как пользоваться

  • автор:

Общая инструкция по применению эпоксидного клея, основные моменты

Клеевые составы имеют схожий принцип действия, основанный на межмолекулярном взаимодействии веществ. В настоящее время известно несколько разновидностей эффективных материалов для склеивания самых разных поверхностей. Они основаны на таких компонентах, как казеин, каучук, полиуретан, крахмал, декстрин, силикат и смола. В этом перечне эпоксидная смола рассматривается, как высокотехнологичная и эффективная основа, обладающая уникальными свойствами и имеющая широкую сферу применения.

Эпоксидный клей получил необычайную популярность, благодаря своим высоким показателям адгезии. Даже не разбирающемуся в тонкостях ремонтного дела дилетанту известно, что эпоксидка – надежное средство соединения деталей, разрушить которое без повреждения самих поверхностей порой невозможно. Однако наличие клеевого материала еще не гарантирует высокого качества соединения. Необходимо уметь правильно пользоваться эпоксидным клеем, в противном случае все старания окажутся напрасными.

Популярный материал

На рынке строительных материалов представлено более десятка марок эпоксидного клея, причем каждый производитель определяет свою технологию их применения. Но существуют и общие принципы, которые следует соблюдать при работе с эпоксидной смолой. Порой знание этих принципов позволяет мастеру качественно выполнить работы, как подготовительные, так и основные. Тем более, что при покупке материала на вторичном рынке к нему не всегда прилагается инструкция по применению. Для полного овладения техникой заливки и склеивания, необходимо рассмотреть следующие вопросы:

  • основные сведения о материале;
  • область применения;
  • характеристики;
  • подготовка и проведение работ;
  • популярные марки.

Следует понимать, что не каждая эпоксидная смола используется в качестве клея. Такое свойство, как адгезия, присуще любому материалу, однако клеевые составы, благодаря различным наполнителям, отличаются свойствами отвержденного шва. Он становится более эластичным и, в то же время, более прочным. Большинство марок считаются универсальными, однако существуют варианты узкого направления. Данная статья будет полезна не только в процессе выполнения работ, но и на этапе выбора материала.

Основные сведения о материале

Эпоксидная смола в клеевом составе является основой. Это синтетический олигомер, который при соединении с отвердителем образовывает сшитый полимер. Естественно, смола интересна в практическом плане только в виде двухкомпонентного состава. Сам олигомер, то есть, основной компонент, применения не находит. Эпоксидный клей, в зависимости от марки, представлен в виде жидких или твердых компонентов. Их оттенки варьируются от кристально прозрачного до медового или даже темного. В любом случае, комплект клеевого состава состоит из компонента «А» — основного вещества и компонента «Б» — отвердителя. Свои свойства клей получает при смешивании компонентов.

Марка

В качестве отвердителя могут использоваться амины или карбоновые кислоты (полиамин, триэтилентетрамин, ангидрид). Процесс отверждения представляет собой химическую реакцию полимеризации, при которой образуются сшитые полимеры с очень устойчивой межмолекулярной связью. В результате отверждения шов получается прочным и стойким как к химическим, так и к механическим воздействиям.

Полезно узнать > Как сделать эпоксидную смолу в домашних условиях

Область применения

Прежде чем установить границы применимости эпоксидного клея, выделим определяющие свойства, характерные для отвержденного полимера. В процессе реакции взаимодействия компонентов не происходит изменения объема, то есть, шов не дает усадки. Он формируется с равномерной плотностью по всему слою и не образует пор или трещин.

Высокие показатели адгезии позволяют клеить изделия из самых разных материалов. Лишь тефлон, полипропилен, силикон и оргстекло являются исключением.

Сформированный шов не боится воздействия веществ органической химии. Он также устойчив к кислотам и щелочам. Рабочий диапазон температур для изделий из эпоксидной смолы составляет от –20°C до +250°C градусов. В этом интервале полимер полностью сохраняет свои свойства. Прочный и эластичный слой отвержденного клея надежно скрепляет детали даже в условиях высоких ударных и вибрационных нагрузок. У эпоксидного клея есть и дополнительная функция. Он является неплохим электроизолятором.

Область применения

Примечательно то, что клей не нарушает эстетики. В смолу можно добавлять различные пигментные вещества или красители. Алюминиевая крошка не только придает составу серебристый цвет, но и увеличивает его теплопроводность. Основной недостаток материала заключается в необходимости строгого соблюдения технологии его приготовления и использования. Речь идет о правильном соотношении компонентов, а также об ограниченном времени на проведение работ. После того, как клей схватится, изменить форму шва уже невозможно.

Приведенные выше качества эпоксидного клея позволяют определить область его применения. Прежде всего, следует отметить высокую востребованность в быту. Что же касается промышленных областей, то эпоксидка задействована практически во всех отраслях.

  • Строительство. Смола является гидроизолятором, а также обеспечивает стяжку бетонных поверхностей.
  • Автомобилестроение. Из эпоксидки и стекловолокна изготавливают стеклопластик, который служит основным материалом для бамперов и некоторых деталей кузова.
  • Судостроение. Эпоксидной смолой покрывают корпуса судов.
  • Самолетостроение. Смола входит в состав композитных материалов, их которых сделаны лопасти винтов и некоторые другие несущие элементы.
  • В творчестве. Эпоксидка широко применяется в заливке изделий бижутерии, а также используется в приемах художественного декора.

Характеристики

Состав эпоксидного клея достаточно сложен. Помимо основного компонента и отвердителя он содержит наполнители, пластификаторы, растворители и модификаторы. Реакция полимеризации является необратимой, поэтому особе внимание уделяется приготовлению состава. Температурный режим для проведения работ предусматривает значение не ниже +10°C градусов для окружающей среды. Полное отверждение может занимать несколько суток, поэтому пользоваться готовым изделием после кажущегося схватывания смолы не рекомендуется.

Полезно узнать > Какой отвердитель подойдет для полиэфирной смолы, как разводится состав

Если материал выполнен по требованиям ГОСТ, то он имеет 3 класс опасности. Токсичным клей считается только на стадии отверждения. Застывшая смола не причиняет вреда здоровью человека и не является аллергеном. Клей имеет ряд технических характеристик, на которые необходимо обратить внимание при выборе. Покупка эпоксидки относится к подготовительным работам, однако о том, как правильно выбрать смолу, не сказано ни в одной инструкции.

Подготовка к работе

  • Время жизни смолы определяет время, в течение которого клей пригоден для использования. Этот параметр может варьироваться от 5 до 120 минут.
  • Прочность на разрыв – показатель, равный отношению давления к площади поверхности. Для клеевых составов прочность находится в пределах 100-400 кгс/см 2 .
  • Плотность клея.
  • Эластичность при ударных нагрузках.

Теоретически считается, что застывшая смола хорошо выдерживает воздействия химически активных веществ. Практика же показывает, что клеевой шов разрушается под действием толуола или ацетона. Некоторые мастера в качестве характеристики рассматривают цветность состава и форму выпуска. Действительно, показатель прозрачности может расширить сферу применения обычного клея, а фасовка позволяет оптимально подобрать количество смолы для тех или иных видов работ.

Подготовка и проведение работ

Как правило, работа по склеиванию деталей делится на три этапа.

  1. Первый этап характеризуется подготовкой склеиваемых поверхностей.
  2. На втором этапе производится приготовление клеевого состава.
  3. Третий этап – непосредственное склеивание деталей.

Рабочий процесс

Инструменты и материалы готовятся заранее, иначе в процессе работы можно потерять ценное время. Смешивание компонентов производится в пластиковых емкостях. Если компоненты представлены в виде паст, то их перемешивают на пластиковом планшете. Некоторые производители поставляют такие планшеты в комплекте с клеем.

Использование эпоксидного клея не сопряжено с применением специальных средств или инструментов, так как инструкция содержит последовательность тривиальных действий, однако отступать от рекомендаций производителя категорически не рекомендуется.

В них указаны пропорции компонентов, которые придется смешивать. Привести примеры здесь не представляется возможным, так как они могут быть различными, от 1 к 1 до 1 к 10, где десять частей приходится на основной состав, а одна часть – на отвердитель.

Снизить вязкость можно двумя способами.

  1. Первый заключается в использовании специального растворителя, который вносится в основной состав до нужной консистенции, а затем смешивается с отвердителем. Главная сложность заключается в том, что объем внесенного растворителя должен учитываться при составлении пропорции компонентов.
  2. Второй способ не требует дополнительных материалов. Необходимо нагреть компонент «А» до 50-60°C градусов, а затем смешать с отвердителем.

Обычно в инструкции указаны пропорции или объемы компонентов. В последнем случае удобнее всего пользоваться медицинскими шприцами, так как они имеют соответствующую градуировку.

Полезно узнать > Как выглядят и используются силиконовые молды для эпоксидной смолы

Шприцы с составом

Важно понимать, что между клеем и компаундом нет четкого разграничения, и материалы могут частично выполнять второстепенные функции, замещая друг друга. В клей добавляют наполнители и присадки, способные корректировать некоторые характеристики.

  • Асбест позволяет повысить показатели термостойкости, а также оказывает цементирующее действие на состав.
  • Диоксид титана придает смоле белый окрас.
  • Добавление железа повышает теплопроводность клеевого шва, а также делает его огнеупорным.
  • Диоксид кремния повышает прочность смолы.
  • Сажа используется, как краситель, клей становится черным.
  • Оксид алюминия повышает диэлектрические свойства смолы.

Некоторые вещества играют роль наполнителей для увеличения объема. Удобно пользоваться древесными опилками или стекловолокном. Подобные вещества применяются в заливке полостей и проемов, где требуются большие объемы смолы.

Принципиальная схема выполнения работ начинается с подготовки основания, хотя некоторые предпочитают сначала навести клеевой состав, а затем дать ему немного отстояться, чтобы вязкость достигла нужных показателей. Исключение составляют однокомпонентные составы, которые не нужно готовить предварительно. Их извлекают из упаковки и при необходимости нагревают до нужной температуры.

Склеиваемые поверхности нужно обработать, чтобы максимально увеличить их сцепку с клеем. Для этого избавляются от загрязнений и пыли, затем поверхность обезжиривается и просушивается. При склеивании двух деталей клей наносится только на одну из них. Две части или две детали плотно прижимаются друг к другу и фиксируются в неподвижном положении. Принудительно удерживают элементы в неподвижном состоянии около 10 минут. Дальнейшее отверждение клея происходит без внешнего вмешательства. Полная полимеризация смолы происходит в течение суток.

Марка «Класс»

В процессе выполнения работ полезно помнить про несколько советов от опытных мастеров. Температура состава должна соответствовать температуре окружающей среды. Слишком холодный флакон с эпоксидкой разогревают на паровой бане. Вскрытую упаковку можно хранить и использовать смолу повторно, однако ее следует поместить в холодильник, по возможности удалив из упаковки воздух.

Популярные марки

Клеевые составы на основе эпоксидной смолы можно купить как в хозяйственном магазине, так и в магазине автозапчастей или строительных материалов. Сегодня на выбор покупателю представлено около десятка марок, цена на которые зависит от качества клея или его бренда.

Наиболее популярными являются такие марки, как клей «Момент», «Контакт», «Супер-Хват», «Зубр», «Класс», «Секунда», «Компаунд К-15», «Poxipol», «ЭДП», «Абро». Это далеко не полный перечень рейтинговых брендов, так как их перечень зависит от торговых отношений с поставщиками. Покупателю не нужно подбирать смолу по ее техническим характеристикам, так как все представленные модели позиционируются, как универсальные средства для склеивания металла, бетона, стекла, дерева и пластиков.

Эпоксидный клей Прозрачный, 6 мл

Двухкомпонентный прозрачный эпоксидный клей на основе полиэпоксидной смолы и отвердителя. Предназначен для различного домашнего ремонта.

Склеивает в любом сочетании:

Клеевой шов масло-, бензо-, водостойкий, не дает усадку и не расширяется при отвердевании. Эпоксидный клей заполняет пустоты, трещины, зазоры, восстанавливает форму и объем изделия. Склеенные изделия можно эксплуатировать при температуре от -30°С до +150°С.

Особенности

Склеенные изделия можно эксплуатировать при температуре от -30°С до +150°С. Сдвоенный шприц обеспечивает точность требуемой пропорции компонентов клея. Перед применением выдержать эпоксидный клей при комнатной температуре. Если клей не выдавливается из шприца, следует клей слегка подогреть, положив его в горячую воду или на батарею. Время жизнеспособности смеси 1–2 минуты после смешивания. Чтобы вновь запечатать шприц с клеем, следует слегка оттянуть назад поршень, очистить концы шприцов и закрыть их защитными колпачками. Склеенным предметом можно пользоваться через 20–30 минут. Полное отвердевание клеевого шва происходит через 24 часа.

Клей эпоксидный прозрачный в шприце

Описание:
двухкомпонентный прозрачный эпоксидный клей в шприце.

Сфера применения:
предназначен для склеивания металла, стекловолокна, стекла, бетона, керамики, фарфора, резины и большинства пластмасс.

Свойства:
• мгновенно схватывается за 5 минут;
• лёгок в использовании благодаря удобному и равномерному дозированию;
• после высыхания остаётся прозрачным;
• не дает усадку, не расширяется при отверждении;
• склеенное изделие можно полировать, сверлить, красить;
• имеет высокую устойчивость к воде, бензину, антифризу, моющим средствам и большинству растворителей;
• заполняет пустоты и трещины, восстанавливает форму и объем изделия.

  1. Зачистите и обезжирьте склеиваемые поверхности. Для лучшего результата придайте поверхности шероховатость.
  2. Снимите пластиковую лопатку между пошнями. Держа шприц носиками вверх, слегка оттяните поршень назад, чтобы пузырьки воздуха стали подниматься вверх.
  3. Отломите наконечник, используйте его в дальнейшем как колпачок.
  4. Выпустите лишний воздух. Выдавите одинаковое количество отвердителя и смолы в пластиковый контейнер для смешивания на лицевой части упаковки либо на любую другую поверхность. Отожмите поршень назад, протрите кончики и закройте шприц.
  5. Тщательно перемешайте лопаткой состав до однородной массы.
  6. Нанесите состав на склеиваемые поверхности и слегка прижмите.

Схватывание происходит через 5 минут после нанесения. Полная прочность соединения достигается через 1 час.

При низких температурах время застывания увеличивается. Не рекомендуется использовать при температуре выше 93˚С. Общие правила работы с эпоксидными составами рекомендуют нагрев до 50°C непосредственно перед использованием. Изменение цвета и плотности, произошедшие в зависимости от температурных условий хранения, не влияют на физические и химические свойства состава.

Состав: эпоксидная смола, меркаптановый полимер, трис-2,4,6- (диметиламинометил) фенол.

Содержит эпоксидную смолу и полимеркаптановый затвердитель. Раздражает кожу и глаза. Используйте в проветриваемом помещении. При попадании в глаза промойте водой в течение 15 минут. При попадании на кожу удалите клей салфеткой и вымыть водой с мылом. Не принимайте внутрь. При проглатывании не вызывайте рвоту. БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!

Как использовать Клей эпоксидный прозрачный в шприце (6 мл) EC-300-R правильно. Химический состав и компоненты Клей эпоксидный прозрачный в шприце (6 мл) EC-300-R

1. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими.
2. Возьмите шприц вертикально и дождитесь, пока пузыри воздуха поднимутся вверх.
2. Обрежьте оба носика с помощью ножниц или ножа.
3. Выдавите равное количество смолы и отвердителя на чистую поверхность, тщательно перемешайте.
4. Нанесите смесь на обе склеиваемые поверхности. Сожмите и зафиксируйте их. Время схватывания 5 минут. Склеенным предметом можно пользоваться через 15 минут. Полное отвердевание происходит через 1 час.
5. Храните шприц в вертикальном положении.
Не рекомендуется использовать при температуре выше 93˚С. Низкие температуры замедляют время отвердевания клея.

Меры предосторожности:

Содержит эпоксидную смолу и полимеркаптановый затвердитель. РАЗДРАЖАЕТ КОЖУ И ГЛАЗА. Использовать в проветриваемом помещении. При попадании в глаза промывать водой в течение 15 минут. При попадании на кожу удалить клей салфеткой и вымыть водой с мылом. Избегать попадания внутрь. При проглатывании не вызывать рвоту, обратиться к врачу. БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!

При сохранении герметичности срок годности не ограничен.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *