Чем заливают слэбы деревянные - Клуб органического земледелия

Чем заливают слэбы деревянные

Модным современным материалом для изготовления различной мебели и предметов интерьера являются слэбы из дерева. Такие экологически чистые изделия из натуральной древесины с уникальным рисунком и текстурой хорошо вписываются в комнаты в стилях лофт, кантри и скандинавский минимализм.

Что такое слэбы из дерева?

По сути слэбы – это продольные спилы дерева. Название произошло от английского слова «slab» которое переводится как плита. Сначала термин использовался в деле обработки камня для обозначения сырья для столешниц и других изделий, а затем перекочевал и в сферу деревообработки. Принципиальные отличия слэбов от других древесных материалов это:

  1. Толщина готовой пластины составляет от 5 до 15 см.
  2. Изготавливается слэб из нижней, самой толстой, части ствола.
  3. Такой материал представляет собой цельную пластину без каких-либо соединений.
  4. Все кромки оставляют либо необработанными, либо подчеркивают их природный рельеф.
  5. Материал производится для последующего создания уникальной мебели или предметов интерьера с неповторимым рисунком линий и природными дефектами. Двери из слэбов дерева – модная тенденция современного дизайна.

Из какого дерева делают слэбы?

Большинство деревянных слэбов изготавливаются на профессиональных передвижных пилорамах со специальными подъемными механизмами, ведь многие деревья имеют внушительный вес. Древесина может использоваться самая разная:

  1. Для производства подоконников, стеллажей и столешниц применяется дуб, лиственница, карагач, орех, клен.
  2. Более дорогая мебель может быть выполнена из ценных пород – тика, самшита и бука.
  3. Теоретически любое дереве независимо от его ценности и плотности может быть распилено на слэбы и использовано в производстве эксклюзивной мебели.

Изготовление слэбов из дерева – технология

Качественные спилы дерева производятся по определенной технологии, которая и позволяет сохранить уникальную древесную текстуру и рисунок, все природные сучки и неровности. В промышленных масштабах этот процесс состоит из следующих этапов:

  1. Отбор дерева специалистом. Качество спила зависит от породы древесины, условий произрастания и индивидуальных особенностей кульутры.
  2. Транспортировка сырья на пилораму, так как для распиливания некоторых бревен нужны очень длинные и мощные пилы.
  3. Непосредственно распиливание сырья на слэбы из дерева.
  4. Сушка заготовок естественным или искусственным методом.
  5. Обработка заготовок специальными составами.
  6. Перевозка готовых изделия для изготовления мебели, дверей и декора интерьера.

Как делать слэбы из дерева?

Чтобы изготовить слэбы из дерева своими руками, важно правильно выбрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с большим количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут эффектно выглядеть в пиле. После выбора подходящего варианта, необходимо определиться со способом распила:

  1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его разделят на необходимое количество частей. Однако этот способ предполагает транспортировку сырья, что не всегда возможно.
  2. Самостоятельно распилить древесину на слэбы вполне реально с помощью ручной пилорамы. Мощность такого агрегата значительно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее вполне хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из двух технологий:

  1. Классический способ предполагает разделение бревна на равные части за исключением сердцевины. Средний сегмент оставляют более толстым из-за склонности к образованию трещин.
  2. Роспуск под склейку несколько противоречит традиционному определению слэба, однако тоже применяется некоторыми мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

После того, как был изучен вопрос, как сделать слэб из дерева своими руками, необходимо разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть успеха всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

  • естественным путем;
  • в специализированных сушильных камерах.

Собственными силами гораздо легче обеспечить естественное высыхание. Для этого нужно:

  1. Выбрать подходящее место. Оно не должно быть слишком солнечным или сырым.
  2. Соорудить навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтобы между ними обязательно были воздушные просветы.
  3. Древесина просыхает примерно на 2-2,5 см за год, поэтому для получения заготовки средней толщины нужно подождать не менее двух лет. Степень влажности измеряется специальным прибором – древесным влагомером.

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финишным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать особую прочность и износостойкость можно с помощью:

  • полиуретанового лака;
  • эпоксидной смолы;
  • специализированного масла для рабочих поверхностей.
Читайте также:  Самодельная кресло качалка из дерева

Если же нужно создать изделия из слэбов дерева с сохранением уникальной структуры, которую можно прощупать, то лучше использовать:

  • масла с высоким процентом сухого остатка;
  • мебельный воск.

Слэбы из дерева в интерьере

Популярность слэбов из дерева как материала для мебели и предметов интерьера постоянно растет из-за:

  1. Моды на экологически чистые материалы. Дерево является одним из самых чистых и гипоаллергенных природных ресурсов. Финальная обработка в большинстве случаев проводится составами на основе натуральных компонентов.
  2. Неповторимости и уникальности каждого изделия. Ведь создателем этой красоты является сама природа.
  3. Ценители природных материалов считают, что подоконник из слэба дерева, столешница или журнальный столик обладают особой энергетикой.
  4. С помощью комбинирования с другими материалами можно создавать необычную выразительную мебель с особыми декоративными качествами.

Мебель из слэбов дерева

При грамотном включении в интерьер природных материалов, слэбы можно использовать в самых разных стилях от лофта до классицизма. Однако такой декор требует очень осторожного обращения. Не стоит увлекаться большим количеством таких изделий. Лучше ограничиться одним ярким и крупным акцентом. Популярные и сравнительно дорогие предметы мебели из продольных распилов:

    стулья и табуреты;

    В этом уроке мы хотим показать, как сделать стол-лаву из эпоксидной смолы и дерева своими руками. Мы выбрали красный пигмент, чтобы создать эффект лавы. Вы можете выбрать любой другой цвет на ваш вкус. Мы расскажем о всех хитростях и тонкостях процесса, чтобы вы смогли создать настоящее произведение искусства!

    Содержание

    Примеры стола-лавы из эпоксидной смолы




    Необходимые инструменты

      Слэб дерева (необрезная доска) Погружная пила Ручной фрезер с кареткой, либо фуганок с рейсмусом Шлифовальная машинка (болгарка), шлифовальные круги P 60 – P 1200 Стальная профильная труба 20х20 мм Ацетон ПУР клей Лист пластика Фанера Эпоксидная смола Красители и пигменты Пластиковая емкость для смешивания смолы Деревянные или пластиковые палочки Герметизирующая лента Газовая горелка Маска-респиратор

    Пошаговое руководство по созданию стола-лавы из дерева и эпоксидной смолы

    1. Выбор древесины

    При выборе дерева убедитесь, что оно хорошо просушено и его влажность составляет не более 12%. Если этот показатель выше, столешница будет неустойчива к изменениям температуры и влажности и с большой вероятностью деформируется, выгнется, либо треснет. Проверить влажность древесины можно с помощью специального устройства – гигрометра.

    Для стола-лавы лучше подойдет необрезная доска, слэб, так живой край создаст естественную форму русла лавы. Вы также можете выбрать обрезную доску и создать живой край вручную с помощью лобзика. Породу дерева выбираете по своему вкусу.

    2. Выравнивание и подготовка слэба

    • Отмерьте длину будущей столешницы и обрежьте края с помощью погружной пилы. На данном этапе столешница должны получиться на 10-15 см длиннее своего конечного размера, так как ее еще предстоит обрезать позже.
    • Выровняйте поверхность ручным фрезером с кареткой, либо на фуганке и рейсмусе, и добейтесь нужной толщины. Если вы не планируете укреплять столешницу металлической трубой как в нашем уроке, то делайте столешницу толщиной не менее 40 мм. Тонкая столешница из дерева склонна к деформации и выгибанию.
    • Удалите кору с живого края угловой шлифмашинкой (болгаркой) с шлифовальной насадкой по дереву. Кору необходимо удалить для того, чтобы эпоксидка качественно сцепилась с твердой древесиной и сформировала прочное соединение.
    • Разрежьте слэб пополам погружной пилой, либо на форматно-раскроечном станке.
    • Очистите поверхность и воздух вокруг от пыли и грязи при помощи пылесоса.
    • Разверните доски живым краем друг к другу, сформировав русло лавы.

    3. Стабилизация столешницы металлом

    • Подготовьте 2-3 (в зависимости от длины столешницы) отрезка стальной профильной трубы 20х20 мм. Длина труб должна быть на 10 см меньше ширины столешницы.
    • Зашлифуйте трубы болгаркой с шлифовальным кругом с зерном P 50.
    • Протрите трубы ацетоном, чтобы обезжирить и улучшить адгезию с клеем.
    • Вырежьте пазы в дереве в размер трубы с помощью ручного фрезера.
    • Если труба в пазу сидит неплотно, можно намотать изоленту на концы трубы, чтобы клей не выдавил ее из паза.
    • Нанесите ПУР клей в паз, вставьте трубу так, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы, либо слегка утоплена. Дайте клею высохнуть согласно инструкции на упаковке.
    • После высыхания шлифмашинкой уберите остатки клея и зачистите поверхность.

    4. Сборка формы для заливки

    • На рабочую поверхность постелите лист пластика.
    • Боковые стенки из фанеры зафиксируйте по размеру столешницы и прикрутите к рабочей поверхности.
    • Герметизирующей лентой проклейте участок, на который будет заливаться эпоксидка, а также все швы – места соприкосновения стенок с пластиком. Это необходимо сделать для того, чтобы жидкая смола не вытекла за пределы.
    • Поместите столешницу в форму, зафиксируйте и придавите с помощью зажимов и грузов.

    5. Смешивание и окрашивание смолы

    Эпоксидка заливается слоями толщиной до 20 мм с промежутком 7-12 часов. Поэтому ее необходимо готовить порциями. Толщина слоя и время сушки между слоями различаются у разных производителей, поэтому внимательно изучите инструкцию к вашим компонентам.

    • В пластиковой емкости смешайте смолу с отвердителем в пропорциях, указанных на упаковке. Рассчитать необходимое количество смеси для одного слоя можно в калькуляторе на нашем сайте. Тщательно и медленно перемешивайте смесь деревянной или пластиковой палочкой в течение 5 минут. Важно мешать медленно, чтобы не создавать пузыри воздуха в эпоксидке.
    • Добавьте в смесь красители и металлические пигменты красных, желтых, черных оттенков, чтобы эмитировать эффект лавы. Красители высоко концентрированы, поэтому добавляйте по несколько капель, перемешивайте, проверяйте цвет и добавляйте снова, пока не получите желаемый оттенок.
    Читайте также:  Что сделать из сливового варенья

    6. Заливка эпоксидки и сушка

    • Залейте смолу в русло лавы, распределите и убедитесь, что она полностью покрыла поверхность русла.
    • Можно проводить палочкой по смоле и формировать рисунок по своему усмотрению.
    • Избавиться от пузырьков воздуха можно при помощи газовой горелки. Быстрыми движениями перемещайтесь горелкой в 10 см от поверхности, стараясь не перегреть смолу, иначе она может вскипеть и не затвердеть вовсе.
    • Деревянным или пластиковым шпателем заполните смолой все мелкие трещины и сучки. Эпоксидка будет хорошо впитываться, поэтому заполнение трещин придется повторить через несколько часов.
    • Дайте смоле высохнуть до липкого состояния примерно 7-12 часов. Если дать слою высохнуть полностью, придется пройтись по нему шкуркой зернистости P 220, чтобы создать шероховатость для лучшей адгезии следующего слоя.
    • Залейте второй и третий слои аналогично первому, заливая примерно по 10 мм, и выдерживая время между слоями 7-12 часов. Последний слой заливайте с небольшим излишком, так как часть эпоксидки впитается в дерево.
    • После заливки последнего слоя дайте смоле полностью затвердеть. Время полного отверждения различается у разных марок и производителей, но обычно составляет около 48 часов.

    7. Шлифовка столешницы

    • После того, как смола полностью полимеризовалась, отсоедините стенки и разберите форму для заливки.
    • Болгаркой с шлифовальным диском зернистости P 50 уберите подтеки эпоксидки и зачистите поверхность столешницы с обеих сторон.
    • Погружной пилой отрежьте торцы, чтобы сформировать ровный край.
    • Поэтапно зашлифуйте поверхность дерева зерном P 60, P 100, P 150, P 220 и сформируйте фаску по периметру. Шлифовать поверхность эпоксидки можно вплоть до P 1200 до полного избавления от царапин.

    8. Заливка топового слоя

    • Приготовьте прозрачную эпоксидку в количестве, необходимом для полной заливки столешницы слоем 6-10 мм.
    • Вылейте смесь на поверхность, тщательно распределите и уделите особое внимание торцам. Убедитесь, что покрыли поверхность полностью.
    • Удалите пузыри воздуха с помощью горелки.
    • Дайте смоле полностью отвердеть в течение 48 часов, затем зашлифуйте поверхность зерном до P 1200 включительно.

    При желании вы можете залить несколько слоев для получения толстого, глянцевого, объемного финиша. Для этого поочередно заливайте слои, давайте им полностью затвердеть, и шлифуйте каждый слой.

    В качестве топового покрытия столешницу также можно покрыть маслом, воском, либо лаком.

    Стол-лава готов! Надеемся, вы получили удовольствие от процесса и результата. Оставляйте свои вопросы, комментарии в конце статьи и делитесь уроком в соц. сетях!

    Подробно ознакомиться с процессом вы также можете, посмотрев видео

    Privacy Overview

    This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these cookies, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may have an effect on your browsing experience.

    This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these cookies, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may have an effect on your browsing experience.

    Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.

    Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.

    Читайте также:  Рыбий жир в комбикорме

    Технология изготовления столешницы из слэба: выбор слэба, фрезеровка, шлифовка, пропитка эпоксидкой, шлифовка, полировка.

    Карагач – по-русски называется вяз, берест, ильм — любимый русичами и славянами вид дерева, относящийся к виду ильмовых.

    Древесина карагача (вяза) обладает ярким, сочным цветом, текстурой и блеском. Вяз не боится влаги, поэтому применение его в изготовлении мебели очень удобно. Изготовить столешницу из слэба карагача можно, если у вас есть необходимые инструменты и умение с ними работать. Кроме того, нужно любить дерево, чувствовать его. Тогда столешница получится действительно красивой и будет радовать вас и ваших друзей.

    Прежде всего, необходимо выбрать слэб, который будет подходить для воплощения художественного замысла. Ведь стол из слэба – это не просто мебель, а произведение искусства, творение мастера. Это неповторимый стиль. Не бывает в природе двух одинаковых деревьев, поэтому не может быть двух одинаковых столешниц из натурального дерева. С выбором оптимальной заготовки мы поможем, но советуем вам принимать в этом живое участие, так как от выбора заготовки во многом зависит конечный вид столешницы.

    На этом этапе также следует убедиться в том, что слэб достаточно сухой. Мы можем предложить вам термообработку древесины. Сушка происходит в огромном специальном автоклаве при температуре от 180 градусов до 250 градусов в течение нескольких часов и даже дней. После такой обработки древесина приобретает еще более яркий и сочный цвет. Можно запечт древесину до такого состояния, что она поменяет цвет на тёмно-коричневый и даже почти чёрный, сохранив при этом физические и механические свойства древесины. Слэб надо сначала отфрезеровать, а потом зашкурить ленточной шлифовальной машинкой следы от фрезы. Кора или неровности по краям слэба также зашкуриваются, но не стоит края выравнивать, так как природная кривизна является необходимым элементом мебели в стиле лофт. В дальнейшем слэб обрабатывается шлифовальной машиной с круглыми абразивными насадками различной сернистости. Чем выше число зернистости – тем мельче абразив. Мы начинаем с абразива 150 номера, потом переходим на 240, 360, 400, 600, 800, 1000, 1500 и даже 3000! Последняя обработка – это же полировка. Здесь можно применить уже полировальную пасту и войлочный или поролоновый диск. Такая тонкая полировка нужна не всегда, но для отдельных изделий она необходима.

    Запаситесь заранее эпоксидной смолой, которую лучше покупать большими объемами, что позволит покупать её со скидкой.

    Работа выполняется поэтапно.

    Еще перед этапом шлифования, о котором мы написали выше, слэб необходимо выровнять. Для это используются специальные станки. Мы применяем для этой цели рейсмусовый фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Плоскости слэба выравниваются и становятся параллельными друг другу. На этом этапе убираются самые крупные неровности спила. Важно не повредить хрупкие, не закрепленные части древесины, которые необходимы для реализации авторского замысла мастера. Для скрепления массива древесины, имеющей трещины, выпавшие сучки и другие повреждения, слэб будущей столешницы предварительно заливается эпоксидной смолой – прозрачной или тонированной (колерованной).

    Пропитываем слэб эпоксидной смолой. Слэбы вяза (карагача) бывают очень пористые. В них может быть огромное количество трещин, выпавшие сучки, часть древесины может быть трухлявой – её надо удалить. Все эти пустоты должны быть заполнены эпоксидной смолой, которая укрепит массив слэба карагача, сделает его монолитным. Иногда на эти цели уходит довольно-таки значительное количество эпоксидной смолы. Так, например, при заливке столешницы из слеба размером 3000*900*70 мм в него впиталось около 10 литров эпоксидной смолы! И без того тяжелый массив древесины стал еще тяжелее почти на 15 килограмм.

    При этом эпоксидку надо заливать небольшими дозами, например по 1 литру за один раз. Это нужно для того, чтобы не образовывались воздушные пузыри в пустотах. А еще есть опасность закипания большого объема эпоксидной смолы. А небольшой слой смолы позволит пузырикам воздуха выйти наружу, где им можно помочь лопнуть при помощи слегка тёплой струи строительного фена.

    При необходимости, по периметру слэба устанавливаются бортики. Они могут быть деревянные, фанерные, пластиковые или из малярного скотча.

    Приготовление эпоксидной смолы зависит от марки смолы и необходимо четко придерживаться инструкций, написанных на упаковке.

    Эпоксидную смолу можно колеровать в любой цвет. Продаются специальные колеровочные пасты. Если вы заливаете смолу цветную слоями, то соблюдайте пропорции колеровки и эпоксидной смолы, чтобы сохранять одинаковый тон цвета.

    >

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector