Шамотная глина что это такое
Перейти к содержимому

Шамотная глина что это такое

  • автор:

Шамотная глина: из чего состоит и где используется

Шамотная глина: из чего состоит и где используется

С этим материалом знакомы не только гончары, но и строители со стажем. Вопреки названию он не относится к сортам глины и представляет собой перемолотые кусочки керамики. Именно поэтому вы вряд ли встретите наименование “шамотная керамика” — чаще всего материал называют шамотной глиной или шамотными массами. Шамот может иметь любые оттенки, а также разную жирность, степень пластичности и т.д. В качестве сырья для него берут белую каолиновую глину, которую затем подвергают воздействию высоких температур (1300-1500 °C), чтобы сделать наиболее термостойкой. Далее мы подробнее расскажем, что же такое шамотная глина, а также как ее изготавливают и при создании каких изделий применяют.

Производство и состав шамота

После термической закалки в печи глиняная масса теряет влагу и пластичность, а ее цвет меняется с серого на бурый. В итоге материал становится прочным, как камень, и только после этого его измельчают с помощью специальных металлических валов до состояния песка разных фракций. После высыхания шамотная смесь не подвержена усадке и трещинам.

В составе шамота, который образуется только естественным путем, содержится группа природных силикатов с кремнием и алюминием. Так что при производстве в шамотную глину чаще всего ничего не добавляют — она считается полезным ископаемым. Различают два вида таких глин: морские (залегают на дне морей и океанов) и материковые (добываются со дна озер и рек). Крупнейшими российскими месторождениями шамота являются Палевское, Кыштымское и Астафьевское.

В шамотных глинах содержатся такие элементы как кварцевый песок, оксиды алюминия, натрия, калия, железа, магния и кальция. Если примеси в составе отсутствуют, материал имеет светло-серый оттенок. В противном случае он примет красный, желтый и даже синий цвет. Также окрас готового шамота зависит от его температуры обработки. Чем она выше, тем больше влаги он потерял. По способности поглощать жидкость готовый шамот делят на высокожженный и низкожженный — с сильным водопоглощением. Устойчивость к высоким температурам как раз и сделала его настолько востребованным материалом. Нельзя не отметить еще и такие качества, как прочность и экологическая чистота.

Керамисты ценят шамот за то, что при высыхании он не дает усадки, а следовательно, не подвержен появлению трещин. Срок сушки шамотных изделий составляет 10-12 дней, а на продолжительность этого процесса влияют влажность и температура окружающей среды, а также толщина стенок.

Технические характеристики по ГОСТ 6137-8

Шамотная глина отличается от обычной — к ней предъявляются следующие требования:

  • Цвет: серый;
  • Диаметр зерна: не более 2 мм;
  • Консистенция: хорошая сыпучесть без комков и конгломератов;
  • Температура плавления: 1550-1850 °C;
  • Коэффициент поглощения влаги: 2-10% для высокожженного, до 25% для низкожженного;
  • Влажность: до 5%.

Подробно рассмотрим, что отражают основные характеристики шамота.

  • Пластичность. Присуща только увлажненному шамоту. Показатели пластичности разных сортов глины отличаются, так как находятся в зависимости от зернистости и состава минералов. Если глина нагрета не более, чем до 150 °C, ее пластичность обратима. Однако когда дегидратационный процесс уже запущен, из-за сильного нагрева это свойство станет постоянным. Для снижения пластичности есть специальные добавки — отощители, в составе которых кварц и сухой шамотный песок.
  • Воздушная усадка. Эта характеристика отражает то, насколько уменьшается заготовка после просушки. Она выражается в процентном соотношении к изначальному объему и составляет 5-11%. Чем выше усадка, тем пластичнее сорт глины. С такими материалами работать проще, но на них чаще образуются трещины из-за уменьшения изделия в процессе обжига. Для сохранения изначальных параметров в шамот следует добавлять специальные связующие примеси.
  • Температура спекания. Материал спекается, когда перестает впитывать жидкость. В этот момент он и достигает своей температуры спекания. Особенность изделий из шамота в том, что они не деформируются в процессе спекания и сохраняют огнеупорные свойства.
  • Связующая способность. Этот показатель нужен не только строителям, но и декораторам. Разведенный водой порошок после высыхания образует сырец, связующая способность которого объясняется пластинчатым строением частиц некоторых компонентов шамота.
  • Огневая усадка. Происходит в процессе обжига и объясняется не испарением жидкости, а плавлением некоторых соединений глины при высоких температурах. В результате этого происходит проникновение жидкой субстанции в поры и пространство между нерасплавленными частицами — плотность растет, а объем уменьшается. Если в глине содержится много кварцевого шамота, огневой усадки не будет.
  • Огнеупорность — способность не плавиться при высоких температурах. Хорошая глина выдерживает до 1580 °C, так как не содержит посторонних примесей. Она востребована при производстве печей и каминов как связующий материал для изготовления кирпичей.

Для создания чего используется шамотная глина?

В качестве сырья она подходит для изготовления сухих смесей, которые необходимы при производстве штукатурки, кладочных растворов и огнеупорных кирпичей. Чтобы соорудить надежную термостойкую печь или камин, используется кирпич из глино-шамотной смеси с маркировкой «Ш».

Шамот очень популярен в сфере декора и лепки. С его помощью можно создать эффект потертости, мелкие щербинки и трещинки, подражая стилю старинной роскоши. При наружной шероховатости изделия его внутренняя часть остается гладкой, что обеспечивает легкий процесс установки.

Кроме того, шамотная глина используется и в керамике, для создания изящных вещей: статуэток, ваз, цветочных горшков, джезв (турецких кофеварок), посуды и других предметов. Такие изделия считаются универсальным декором и отлично смотрятся в любом интерьере.

Из нашей статьи вы узнали, что такое шамот и что из него производится. Многие из этих предметов вы можете самостоятельно сделать из глины в мастерской «Крути-Верти», чтобы украсить интерьер своего дома или же подарить близким на Новый год! На уютных мастер-классах работники студии расскажут, как изготовить милую мандаринницу в виде вязаного мишки, тарелочку с вашей любимой жизнеутверждающей или смешной цитатой, красивую новогоднюю кружку, изящное блюдо в виде листа монстеры или коллекцию игрушек на елку, которую не найти ни в одном магазине! А если ваши друзья и близкие тоже обожают что-то создавать руками, подарите им сертификат на посещение нашей мастерской. Приходите, вместе мы создадим много прекрасных вещей!

Шамотная глина. Как и для чего использовать? Новинка в ассортименте смесей «Богатырь»

Шамот выпускают из белой каолиновой глины, обожженной при высокой температуре. После обработки в печах глина приобретает свойства камня, который размельчают и получают шамотную глину. Шамотная глина может использоваться при кладочных и штукатурных работах, для производства огнеупорного кирпича.

Кирпичная кладка

Для обустройства печей и каминов необходимо использовать специальный огнеупорный кирпич и огнеупорную кладочную смесь. Смесь можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно на основе шамотной глины.

В связи с тем, что огнеупорный кирпич достаточно дорогой, то из него, как правило, выкладывают только топку, для остальных частей печи используют обычный красный кирпич.

Важно: Обязательно используйте для кладки огнеупорную кладочную смесь или раствор, приготовленный на основе шамотной глины, так как в данном случае и огнеупорный кирпич, и раствор будут иметь одинаковый коэффициент теплового расширения и кладка в итоге не потрескается.

Штукатурка

Шамотную глину можно использовать и как штукатурный раствор. Причем он может использоваться как в обычной, так и в огнеупорной отделке, для формирования теплоизоляционных экранов. Таким раствором можно оштукатуривать печи. Раствор из шамотной глины не будет трескаться как обычная глина.

Как приготовить раствор из шамотной глины?

Глину нужно засыпать в емкость, добавить воду из питьевого водоснабжения, и тщательно перемешать с помощью электромиксера или вручную до получения однородной сметанообразной массы. Время затвердевания раствора- 48 часов при температуре окружающей среды +20°С. При кладке и обмуровке печи, толщина шва не должна превышать 3 мм.

Важно: Первый нагрев необходимо производить не ранее, чем через 3 суток до температуры не выше 400°С не более 2 часов. Окончательная просушка кладки осуществляется медленно до достижения рабочей температуры.

Обратите внимание: для готовой огнеупорной кладочной смеси первый нагрев производить не ранее, чем через 14 суток до температуры не выше 400°С не более 2 часов. Окончательная просушка кладки осуществляется медленно до достижения рабочей температуры.

Расход огнеупорной кладочной смеси «Богатырь»: 20 кг сухой смеси на 100 кирпичей.

Инструмент

Для работы с шамотной глиной и огнеупорной кладочной смесью вам понадобится обычный строительный инструмент: шпателя, мастерок, дрель или строительный миксер.

Приобрести шамотную глину и огнеупорную кладочную смесь «Богатырь» можно в магазинах сети «Бауцентр» в г.Краснодар и у нашего дилера компании «Строитель 2005» в г.Сочи.

Шамотная глина — как разводить это чудо природы?

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема
Шаг 1: Настаиваем порошок на воде
Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.
Шаг 2: Делаем окончательный замес
После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.
Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.
Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка «У», обозначающая «утилизационное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

Шамотная глина в керамике и ее свойства

Художник-керамист Наталья Ковалева

Статьи

Подписаться на телеграм-канал Натальи Ковалевой

Одной из разновидностей глины является шамот. Его используют в кладке печей, облицовке каминов, при изготовлении огнеупорных кирпичей, в качестве скрепляющего материала и для декоративного назначения. В состав шамотной глины входит белый каолин, который после обжига приобретает прочность и огнестойкость.

Высокотемпературная обработка превращает глину в материал, свойства прочности которого сравнивают с прочностью горных пород.

Шамотная глина или шамот – это обожженная глина из белого каолина, причем обжиг является обязательным условием изготовления материала, так как при высокой температуре происходит удаление химически связанной воды и материал теряет свою пластичность. Различают цирконовый, корундовый и высокоглиноземистый шамот. Керамисты шамотом называют смесь пластичных глин разного сорта с добавлением зернистой шамотной крошки.

Заводская упаковка

Общие сведения о шамотной глине

Шамот в своем составе содержит гидроалюмосиликаты высокой дисперсии, это группа природных силикатов с наличием кремния и алюминия. Образуется шамот только естественным путем, поэтому он считается природным ископаемым.

Различают морские шамотные глины и материковые глины. Морская глина, как уже понятно по названию, добывается с морского дна. Материковые глины залегают на дне рек и озер. В России есть три крупнейших месторождения шамотной глины: Кыштымское, Астафьевское и Палевское. Локальные месторождения повлекли за собой строительство комбинатов по изготовлению огнеупорных материалов.

Например, Боровичский комбинат огнеупоров Новгородской области использует шамотную глину с собственных карьеров.

Цвет готовой шамотной глины зависит от температуры ее обработки, а цвет начального сырья – от органических примесей и прочих компонентов. Глина без примесей имеет светло-серый оттенок. Встречаются красные, желтые и даже синие цвета. В состав шамота входят следующие элементы:

  • кварцевый песок;
  • оксид алюминия;
  • оксид калия;
  • оксид магния;
  • оксид кальция;
  • оксид железа;
  • оксид натрия.

Именно устойчивость к высоким температурам и сделала шамотную глину популярной и востребованной. В керамическом искусстве шамот тоже имеет ряд преимуществ, среди которых такие качества, как экологическая чистота и натуральность, а также прочность.

Характерный цвет

Для керамиста важным качеством шамота является то, что он не дает усадки при высыхании, а это означает отсутствие трещин, свойственных обычной глине. Срок сушки изделия может продлиться от 10 до 12 суток. На продолжительность данного процесса влияет не только толщина слоя глины, но и влажность окружающего воздуха, а также его температура.

Белая каолиновая глина образуется, благодаря процессу оседания горных пород. Сначала ее обжигают при температуре 1300-1500 градусов, в результате чего она спекается и теряет всю влагу. Каолин становится бурым. Затем его измельчают, а образовавшийся порошок (шамот) добавляют в основную массу для формирования изделий, как отощающую добавку, уменьшающую пластичность и усадку. Чем выше температура обработки, тем больше влаги потеряет материал. По способности поглощать влагу готовый шамот подразделяют на два типа:

  1. высокожженные;
  2. низкожженные.

Низкожженные шамоты обладают более высоким водопоглощением, то есть они способны впитывать в свои поры большее количество влаги. Водопоглащение выражается в процентах и показывает отношение разности масс сухого и влажного материала к массе сухого материала.

Шамотные глины способны выдерживать температуру до 1800 градусов, при этом сохраняя свои свойства и не разрушаясь. Температура указана условно. Ее более точное значение зависит от концентрации шамота и прочих компонентов. Обычно производители указывают состав глины и приводят детальную инструкцию по замешиванию. Благодаря тому, что у готовых кирпичей и шамотной глины одинаковый коэффициент линейного расширения, рекомендуется использовать эти материалы для кладки.

Фактура материала

Такая величина, как влажность, тоже является характеристикой шамотной глины. Необходимо понимать, что более высокая влажность является причиной повышенной пластичности материала, следовательно, повышенной чувствительности к температурным перепадам. Влажность тоже указывает производитель, хотя в его обязанности это и не входит. Отличается глина и зернистостью. При изготовлении кирпичей пользуются мелкозернистым шамотом, а в декоративном искусстве – крупнозернистый.

Технические параметры

Все характеристики шамотной глины нормированы ГОСТ 6137-8. Согласно данным стандартам, к шамоту предъявляются определенные требования:

  • Цвет и консистенция (смесь серого цвета, обладает сыпучестью, комки и конгломераты отсутствуют).
  • Диаметр зерна (не должен превышать 2 мм).
  • Коэффициент поглощения влаги (для высокожженного шамота он составляет 2 – 10%, для низкожженного – до 25%).
  • Влажность шамота (не более 5%).
  • Температура плавления (лежит в диапазоне от 1550 до 1850 градусов).

Соответствующие указанным требованиям материалы имеют срок годности до 3 лет. Хранить шамот следует в сухой герметичной упаковке.

Получить качественный огнеупорный материал позволяют уникальные свойства белого каолина. Он устойчив к высоким температурам, поэтому может входить в состав любого строительного материала. Шамотная глина может быть использована в качестве основного материала для штукатурки в жилых помещениях. Она пропускает влагу сквозь поры, поэтому отлично сохраняет необходимый для человека микроклимат. Глина с добавлением шамота обладает высокой адгезией, что очень удобно при проведении кладки кирпича.

Глина для керамики

Изделия из шамотной глины отличаются долговечностью, а сам материал не теряет своих свойств в процессе эксплуатации. К сожалению, как и любой другой материал, шамотная глина обладает и определенными недостатками. Например, ее нельзя назвать доступной, поэтому продукт имеет относительно высокую стоимость. Кроме того, шамотная пыль, попадая в легкие, вызывает такое заболевание, как силикоз. Это профессиональная болезнь сотрудников комбинатов, где производят огнеупорные материалы.

Пластичность

К основным свойствам шамотной глины относят пластичность, огнеупорность, способность к огневой усадке, связующую способность. Некоторые термины требуют дополнительного определения. Под пластичностью подразумевается способность материала изменять свою форму при относительно небольшом воздействии. Это касается лишь увлажненных глин, так как шамотные глины, из которых была удалена влага, практически не подвержены деформации.

Подписаться на телеграм-канал Натальи Ковалевой

Пластичность возникает только когда глина контактирует с водой. Разные сорта глины обладают различными показателями пластичности, так как они зависят от состава минералов и зернистости шамота. При нагревании глины до температуры 150 градусов ее пластичность обратима. Но после дегидратационного процесса нагревание до более высоких температур делает пластичность необратимой. Снизить пластичность можно при помощи специальных добавок – отощителей, содержащих кварц и сухой шамотный песок.

Связующая способность

Связующая способность шамотной глины – показатель, который интересует не только строителей, но и декораторов. Глина способна связывать между собой мелкодисперсионные частицы шамота, которые сами по себе не являются пластичными. Под связностью подразумевается, что для разделения материала на части необходимо прикладывать определенное усилие.

Мягкий и пластичный материал

Разведенный глиняный порошок после высыхания образует «сырец». Связующая способность сырца обусловлена пластинчатым строением частиц некоторых компонентов шамотной глины. Если такие компоненты будут присутствовать в других сортах глины, то их связность тоже будет высокой.

Воздушная усадка

Воздушная усадка показывает степень уменьшения объема заготовки после просушки. Она выражена в процентном соотношении к первоначальному объему. Для шамотных глин показатель воздушной усадки варьируется от 5 до 11%. Высокий показатель соответствует пластичным сортам глины. Их также называют «жирными» глинами.

Работать с пластичными сортами глины проще, однако в процессе обжига изделие начинает ужиматься, что приводит к образованию трещин. Сохранить первоначальные параметры без специальных примесей практически невозможно. В глину необходимо добавлять связующие компоненты.

Огневая усадка

Усадка происходит не только в процессе сушки, но и в процессе обжига, поэтому следует обратить внимание еще и на такую характеристику, как огневая усадка. Данный вид усадки объясняется, отнюдь, не испарением влаги, а плавлением глины, то есть некоторые ее соединения при высоких температурах могут плавиться. Жидкая субстанция проникает в поры и пространства между частицами, которые не расплавились. Плотность материала увеличивается, а объем, соответственно, уменьшается.

Весь описанный процесс называют огневой усадкой или усадкой огневого типа. Большое содержание кварцевого шамота позволяет избежать усадки. Дело в том, что кварцевые частица при высокой температуре образуют новые структуры кристаллический решетки увеличенного объема. Усадка и преобразование кристаллов компенсируют друг друга, поэтому объем заготовки практически не изменяется. Логично говорить о полной усадке, обусловленной процессом воздушной и огневой усадки. Для шамотной глины этот показатель не превышает 18%.

Кусок шамота

Для достижения заданных параметров необходимо рассчитать полную усадку и увеличить размеры заготовки. Усадка глины начинается при температуре 600 градусов и длится достаточно продолжительное время. Завершается монотонная усадка при достижении температуры в 1000 градусов. После этого интенсивность усадки увеличивается, а заготовка перестает изменяться в объеме только при температуре в 1400 градусов.

Температура спекания

Глина спекается в тот момент, когда она перестает впитывать влагу. Температура, при котором происходит указанный процесс, называется температурой спекания и служит одной из характеристик материала. Изделия из шамотной глины спекаются, не деформируясь, при этом сохраняются все огнеупорные свойства.

Огнеупорность

Под огнеупорностью понимают способность глины оставаться в твердом состоянии, то есть, не плавиться, при высоких температурах. Хорошая глина способна выдержать температуру до 1580 градусов. Высокая огнеупорность достигается очищением глины от посторонних примесей. Огнеупорность востребована при кладке печей и каминов.

Шамотная глина используется в качестве связующего материала, но из нее также изготавливаются кирпичи, которыми выкладывается внутренняя поверхность печи. Но такая глина нашла применение и в других отраслях. Она используется для изготовления изразцовых плиток, тигелей, в которых плавят драгоценные металлы, фарфора и фаянса, а также при лепке статуэток и декоративных поделок.

Блок шамотной глины

Шамотная глина в керамике

Фактурность глины, ее прочность и эстетичность нашла применение в качестве материала среди дизайнеров. Шамот используют в производстве изразцов, посуды, статуэток и прочих декоративных элементов интерьера. Мастер знает все о свойствах данного материала, поэтому использует примеси, регулируя его пластичность.

В керамике используется самая обычная глина, в которую добавляется сухой шамотный порошок. Доля этого порошка может достигать до 50% от всей массы материала.

Перед созданием изделия мастер подготавливает эскиз, по которому создаются необходимые формы и молды. Для изготовления раствора пользуются следующей схемой:

  • Ингредиенты засыпаются в одну емкость в пропорции 6:4 (глина/шамотная крошка).
  • Полученная смесь заливается водой и настаивается несколько дней.
  • Перемешиванием достигается сметанообразная консистенция.
  • Раствор заливается в заранее подготовленную форму или молд.

Некоторые мастера для ускорения застывания добавляют в раствор клей ПВА. Скульптуры и статуэтки изготавливают, нанося материал на проволочный каркас, поэтому глину делают более пластичной. В некоторых случаях добавляется стекловолокно, как скрепляющий наполнитель. Через 3-4 дня после окончания работ начинается этап обжига. До этого момента глина сохла на воздухе.

Керамическая плакетка

Предварительная сушка является обязательным этапом, чтобы при обжиге не появлялось на поверхности трещин. Шамот плавно превращается в керамику при температуре 1300 градусов. Важно соблюдать технологию, чтобы получился качественный и экологически чистый продукт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *