Поликарбонат при какой температуре можно работать - Клуб органического земледелия

Поликарбонат при какой температуре можно работать

Поликарбонат является красивым, прочным материалом, которому нашлось применение во многих отраслях строительства. Он широко используется при возведении административных сооружений, сельскохозяйственных, торговых и спортивных объектов. Из этого уникального полимерного пластика получаются эффектные павильоны, навесы и козырьки. Владельцы дач и загородных домов возводят из плит поликарбоната парники и теплицы. При работе с поликарбонатом следует помнить о том, что этот материал обладает определенными специфическими свойствами, которые необходимо учитывать при его выборе, транспортировке, хранении и проведении монтажа.

Свойства материала

Работа с поликарбонатом своими руками требует учета характерных качеств, которые присущи этому материалу.

К ним относятся такие:

  1. Пластик имеет значительный коэффициент теплового расширения. При значительных перепадах температуры он может доходить до 5 см/м.
  2. Панели материала можно гнуть, но только в направлении ребер жесткости. Для каждого вида пластика установлен свой минимальный радиус изгиба. Его уменьшение может привести к поломке панели.
  3. Поликарбонат сохраняет рабочие качества при температуре от — 40º С до +120º С. Поэтому, его нельзя перегревать при обработке или применять сварку для крепления. Работа с поликарбонатом зимой предполагает большую осторожность, так как он становится хрупким.
  4. Многие плиты оснащены защитным слоем от ультрафиолетового излучения. Этот слой должен находиться наверху. Неправильная ориентация плиты может привести к ее быстрому помутнению и разрушению.
  5. Располагать на несущей конструкции листы пластика можно только в вертикальной направленности сотовых каналов. Это необходимо для беспрепятственного стока конденсата. Исключение составляют конструкции, установленные внутри помещений.
  6. Поликарбонат является довольно прочным материалом. Для его обработки нужны острые и прочные инструменты и приспособления. Некачественные сверла, ножи и пилы могут перегреть материал или вызвать его растрескивание.
  7. Для крепежа можно использовать только специализированные изделия. Не допускается использование заклепок, гвоздей или других подобных изделий.

Видео о том, как правильно работать с поликарбонатом, поможет понять многие тонкости различных этапов и процессов.

Транспортировка и хранение

Листы сотового поликарбоната имеют довольно внушительные размеры. При ширине 2,1 м они имеют длину 6 и 12 м. Перевозить плиты таких габаритов довольно проблематично. Монолитные листы выпускаются шириной 2,05 м и длиной 3,05 м. Они более прочны и проблем с их перевозкой, как правило, не возникает.

Толстый пластик перевозится в длинномерных грузовиках и только плашмя. При этом, края стопки листов должны быть защищены от ударов о борта кузова. Тонкий сотовый (3-6 мм) и монолитный (1-3 мм) может перевозиться свернутым в рулоны. Минимальный радиус изгиба таких изделий составляет от 50 см до 1,4 м, что позволяет использовать обычный грузовой автомобиль.

Хранить плиты поликарбоната нужно на ровной поверхности, уложенными плашмя друг на друга. Обязательным условием является защита материала от прямого солнечного излучения и высоких температур. Эти факторы могут вызвать деформацию панелей и прилипание защитной пленки к поверхности материала. Лучше всего накрыть стопку листов несколькими слоями плотной ткани. Распаковывать листы, чтобы их рассмотреть, до установки не следует — в их полости набьется много мусора, который будет трудно удалить.

Как работать с поликарбонатом

Работа с поликарбонатом своими руками не требует наличия специальных знаний и высококачественных дорогих инструментов. Достаточно первичных навыков работы с пилой, ножом и дрелью и комплекта деталей для работы.

Возведение сооружений из этого материала предполагает использование таких комплектующих деталей:

  1. Пластиковых и алюминиевых профилей. В этот набор входят соединительные, пристенные, угловые, коньковые, торцовые профили и прижимные планки.
  2. Приспособления для точечного крепления панелей к каркасу. К ним относятся стальные и пластиковые термошайбы различного размера.
  3. Изоляционный и прокладочный материал. Это уплотнители и торцевые ленты.
Читайте также:  Что можно сделать с вешенками грибами

В процессе работы сам поликарбонат подвергается многочисленной обработке.

Разрезание панелей

Подготовка заготовок нужного размера является первым этапом монтажа стенового или кровельного покрытия из полимерного материала. При проведении замеров необходимо брать в расчет температуру окружающего воздуха. При работе с поликарбонатом зимой расстояние от краев заготовки до центра соединительного профиля должно быть максимально большим.

Важно: Во время сильной жары ширина заготовки должен быть на 2-3 мм меньше расстояния между центрами профилей. Если так не сделать, то при охлаждении, панель может выйти из конструкции профиля вследствие сужения.

Разрезание пластика не составляет большого труда и не требует значительных усилий. Плита должна лежать на плотной, ровной поверхности. По возможности следует избегать вибрации, из-за которой пластик может потрескаться. Разметку на поверхность лучше всего наносить маркером. Он не сотрется во время работы, а по ее окончанию разметку можно стереть спиртом.

Резать поликарбонат можно следующими инструментами:

  • острым ножом;
  • ленточной пилой;
  • ножовкой по металлу;
  • электролобзиком;
  • циркулярной пилой.

Для пиления следует использовать полотна с мелкими зубцами. Желательно, чтобы зубцы были неразведенные. Обороты должны быть небольшие. При большой скорости резки пластик может плавиться и деформироваться.

Сверление отверстий

Несмотря на свою прочность, поликарбонат является довольно хрупким материалом. Поэтому, при сверлении в нем отверстий, не допускается сильное давление на поверхность.

Изготовление отверстий предполагает соблюдение таких правил:

  • использование острых и прочных сверл;
  • отверстия в панелях делаются на 2-3 мм больше, чем диаметр самореза или шляпки термошайбы;
  • сверление проводится только между ребер жесткости;
  • недопустимо сверление дыр на расстоянии менее 40 мм от края листа;
  • сверло должно быть строго перпендикулярно к поверхности материала;
  • скорость вращения не должна превышать 120 об/мин, чтобы не вызвать перегрев пластика.

После того, как все отверстия будут просверлены, необходимо пылесосом извлечь стружку их полостей поликарбоната.

Крепление поликарбоната к каркасу

Закрепление панелей на несущей конструкции является наиболее трудоемким и ответственным процессом. Несмотря на большие размеры отдельных листов, точность их укладки определяется миллиметрами.

Осуществляется этот процесс в следующей последовательности:

  1. Каркас очищается и на него приклеивается уплотнитель.
  2. Устанавливается база соединительных профилей.
  3. С панелей снимается защитная пленка.
  4. Заготовки пластика укладываются между соединительными профилями, выравниваются и закрепляются на каркасе струбцинами.
  5. Проводится изготовление отверстий для термошайб.
  6. На малых оборотах шуруповерта термошайбы прикручиваются к несущей конструкции. Обращается внимание на то, чтобы прокладка не сминала поверхность пластика.
  7. Из полых сот поликарбоната удаляется стружка.
  8. Осуществляется герметизация торцов материала. Верхняя часть заклеивается сплошной паронепроницаемой лентой, а нижняя — паропроницаемой перфорированной.
  9. Нижние части покрытия заделываются торцевым профилем. Перед установкой, в нем каждые 30-40 см просверливаются отверстия для стока воды.
  10. На базу соединительных профилей устанавливаются крышки.
  11. Если кровля двускатная, на ее верхней части устанавливается коньковый профиль.

Установка поликарбоната завершена. Все, что нужно кровле — периодическое обслуживание и очистка.

Основные ошибки при работе

Надежность, красота и срок службы конструкции определяются качеством материала и соблюдением правил работы с ним.

При работе с поликарбонатом наиболее часто допускаются следующие ошибки:

  1. Использование материала с несоответствующим предназначению кровли цветом и степенью прозрачности.
  2. Создание каркаса с недостаточным количеством несущих деталей, что приводит к провисанию панелей.
  3. Перегиб материала, который приводит к ослаблению и разрушению кровли.
  4. Использование слишком тонкого материала, не способного выдержать ветровую и снеговую нагрузку.
  5. Применение профилей неподходящего размера.
  6. Использование непредусмотренного технологией крепежа.

Следуя этим простым рекомендациям, можно легко построить надежную и долговечную конструкцию из поликарбоната.

Видео про монтаж сотового поликарбоната

Подготовить сотовый поликарбонат к монтажу достаточно просто

Непосредственно перед использованием его следует распаковать, удалить пленку, снять все бумажные упаковки, защитить края плит специальной торцевой лентой. Торец, который обращен вниз, следует защитить перфорированной, а тот, который обращен вверх, — сплошной алюминиевой лентой. Если в будущем вы не планируете контактирование верхнего торца поликарбонатной плиты с окружающей средой, то вместо дорогостоящей ленты можно воспользоваться широким скотчем. Если же вы решили покрыть верхний торец монолитом, то можете отказаться от использования ленты. Если вы ей уже воспользовались, можете ее удалить. Что касается нижнего торца, то здесь следует помнить, что его нельзя ничем покрыть. Обязательно нужно убрать пленку, т.к. он обязательно должен быть смонтирован открыто, чтобы конденсат вытекал беспрепятственно.

Читайте также:  Отпугиватель кротов из пивных банок

В процессе монтажа устанавливайте плиты защищенной стороной по отношению к воздействию солнечных лучей. Определить эту сторону можно по маркировочной пленке, которой покрыта защищенная сторона.

Перфорированную ленту (пленку) дополнительно защищают Г или П-образным профилем. Профиль следует смонтировать так, чтобы обеспечивался свободный выход конденсата (в таком случае рекомендуется использовать П-образный профиль с отверстиями 1,5-3 мм в диаметре, расположенными через каждые 40- 60 см).

Важно помнить, что короткая сторона профиля на вашей плите должна обязательно размещаться снаружи, ведь только она защищена ультрафиолетовым слоем. В противном случае ультрафиолет повредит поверхность поликарбоната, снизит его прочность и долговечность. Определить, где находится защитный слой, довольно просто, на упаковке с поликарбонатом со стороны УФ-слоя всегда нанесены надписи или же служебные пиктограммы. Когда монтаж поликарбоната завершен, упаковочную пленку с него можно удалить.

Сотовый поликарбонат советуют монтировать исключительно в вертикальном положении, чтобы конденсат не скапливался во внутренних клапанах.

Плиты универсальны в своем использовании, их можно сгибать даже в холодном состоянии, но только в поперечном направлении.

Сотовый поликарбонат термически расширяется. Расширение составляет 4-5 мм для цветного поликарбоната, 2-3 мм — для прозрачного. Эксплуатационные температуры для сотового поликарбоната составляют от — 40 до + 120 градусов Цельсия. При монтаже учитывайте этот факт, если производите монтаж в холодную погоду, то устанавливайте плиту подальше от замка стыковочного профиля, а если в жаркую погоду — то совсем вплотную.

Дополнительные средства для работы с поликарбонатом

Крепление поликарбоната профилями.

Неразъемные профили 4-10 мм не могут надежно закрепить поликарбонатные плиты. Их нельзя крепить к обрешетке, а можно применять только для стыка краев вертикальных сооружений, при условии отсутствия нагрузок.

Профили 8-16 мм надежно герметизируют стыки. Это позволяет обойтись без иных крепежных конструкций. Но в этом случае ширина плиты должна составлять 700- 1050 (плиты 8 и 10 мм) и 1200- 1400 мм (плиты 16 мм). Для более надежного соединения боковой край поликарбоната нужно обрезать до первой перегородки.

Стыковочные профили должны опираться на дуги и прикрепляться с помощью саморезов. Расстояние между крепежами может составлять 3-4 см.

Такие профили позволяют соединять плиты, расположенные под углом не меньше 145 градусов.

Уплотнители следует выбирать из неопрена, силиконовой резины, EPDM. А уплотнители, сделанные из мягкого ПВХ, употреблять не рекомендуется. Они очень мягкие и под действием внешних факторов способны выделять вещества, разрушающие непосредственно сами плиты поликарбоната.

В качестве герметиков можете использовать ленту или мастику из полибутилена, силиконовой резины и т.д.. Обязательно снимите упаковку и посмотрите маркировку на упаковке, ведь некоторые силиконовые герметики, например, на основе бензамида или аминов, совсем не совместимы с поликарбонатом и в скором времени начнут способствовать его разрушению.

Режется поликарбонат вполне легко, для этого следует использовать высокоциркулярную пилу с мелкими зубьями из твердых сплавов на лезвии.

После разрезания обязательно нужно удалить скопившуюся стружку.

Сверление поликарбоната тоже не требует большого мастерства. Сверла используются обычные. Отверстия делаются между ребрами поликарбоната, на минимальном расстоянии 40 мм от края панели. Выбирайте сверла со следующими характеристиками:

  • угол сверления 90-120;
  • угол заточки 30;
  • скорость подачи 0,2- 0,5 мм/об;
  • скорость резания 10- 35 м/мин.

Помните общие правила:

  • не оставляйте торцы открытыми;
  • не заклеивайте торцы скотчем;
  • не герметизируйте нижние торцы панелей;
  • не изгибайте панели на меньший радиус, нежели советует производитель;
  • не нарушайте правила размещения (лицевая и обратная сторона);
  • не крепите жестко панели;
  • не используйте гвозди, большие шайбы и заклепки для крепления;
  • не перетягивайте саморезы;
  • не монтируйте поликарбонат на улице без учета расширения (сужения).
Читайте также:  Что полезнее апельсины или лимоны

Следуя данным подсказкам, вы легко сможете самостоятельно работать с поликарбонатом и возводить желаемые конструкции.

Работа с материалом зимой мало отличается от таковой в другие периоды года, поскольку материал легко выдерживает отрицательные температуры. Однако для каждого сезона существует список нюансов, с учетом которых можно значительно облегчить монтаж и избежать досадных недоразумений.

Как сохранить поликарбонат зимой?

Готовые конструкции из материала не требуется разбирать на зиму. Это касается как небольших садовых построек (беседок, теплиц и парников), так и крупных капитальных строений.

Существует несколько важных советов, посвященных тому, как правильно хранить поликарбонат зимой:

  • привезенный из магазина или с базы материал по возможности следует хранить в разложенном виде;
  • при недостатке площади для хранения листов развернутыми натяжение рулонов нужно немного ослабить.

Можно ли выполнять монтаж поликарбонатных листов зимой?

Вопрос о том, можно ли работать с поликарбонатом зимой, разрешается с учетом показателей термометра, наличия и количества осадков. Допустимая отрицательная температура монтажа ограничивается отметкой в -40°C, однако на практике лучше не превышать отметку в -15°C. Трудности в работе с материалом в холодный период года могут вызывать:

  • большие объемы снега, оседающие на крыше конструкции и способные вызывать деформацию материала, недостаточно частый шаг обрешетки может усугубить ситуацию;
  • подтаивание снега, которое может обернуться попаданием влаги внутрь помещения и повреждением мебели, аппаратуры или электрической проводки;
  • таяние снега приводит также к проникновению капель жидкости вовнутрь сот, если торцы панелей не защищены герметичной лентой.

Важно постоянно держать под контролем количество осадков, своевременно убирая излишки снега с крыши строения. При необходимости можно установить подпорки.

В морозы листы становятся более хрупкими, поэтому монтаж конструкций из него необходимо выполнять с особенной аккуратностью. В остальном данный материал можно считать по-настоящему уникальным, поскольку строительство с его участием не прекращается в любую погоду.

Техника монтажа поликарбоната в зимнее время года

Работа с поликарбонатом производится в строгом соответствии с инструкцией. Каркас строения должен быть полностью готов к отделке и представлять собой прочную и устойчивую конструкцию.

Монтаж панелей осуществляется в несколько последовательных шагов.

  • Резка производится с применением пилы или электролобзика с лезвием из армированной стали.
  • Сверление материала выполняется под прямым углом между ребрами жесткости. Отверстия не должны находиться у края листа (не ближе 4 см).
  • Закрытие торцов верхнего края листа осуществляется с помощью герметичной ленты, нижние части обрабатываются перфолентой, которая не дает попадать в соты пыли и мусору, а также позволяет конденсату стекать или испаряться. Поверх ленты накладывается профиль.
  • Правильная ориентация панелей — залог долговечности постройки. Обработанные торцы должны находиться сверху и снизу, а не по бокам. Та из сторон листа, что имеет защиту от УФ-излучения, является наружной. Ее легко определить по соответствующей маркировке.
  • Точечное крепление производится с применением термошайб или саморезов. Гвозди использовать нельзя, перетягивать саморезы и жестко скреплять панели также недопустимо. Диаметр отверстий должен превышать размер, требуемый для фиксации, на 2 мм для того, чтобы учесть термическое расширение материала.
  • Соединение листов выполняется с помощью разъемного или неразъемного профиля. Также существуют специальные его разновидности для крепления панелей к стене или под углом.

Очищение от снега

Работа с поликарбонатом зимой включает его периодическую очистку от снега. Для выполнения этой задачи следует использовать мягкую щетку, веник или деревянные инструменты (при необходимости). Все действия должны выполняться аккуратно, чтобы не повредить поверхность панелей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector