Как поднять кольцо колодца своими руками
Перейти к содержимому

Как поднять кольцо колодца своими руками

  • автор:

Как поднять кольцо колодца своими руками

Скачайте прайс-лист
со спецценами до
на автономные канализации

Позвоните нам

Или позвоните нам по номеру:

Введите телефон для подтверждения доступа к прайсу:

Скачайте прайс-лист
со спецценами
на автономные
канализации

Спеццены действуют до

Введите телефон для подтверждения доступа к прайсу:

Бетонные кольца. Можно ли сделать их своими руками?

Бетонные кольца. Можно ли сделать их своими руками?

Бетонные кольца. Можно ли сделать их своими руками?

Кольца из железобетона – важный элемент строительных конструкций. Применяются в самых разных сферах. Дли их изготовления необходимо.

Кольца из железобетона – важный элемент строительных конструкций. Применяются в самых разных сферах.

Изначально, железобетонные кольца предназначались для промышленного использования. Из них делали стенки канализационных туннелей, колодцев. Применяли для прокладывания электрических кабелей, газовых, дренажных и других коммуникаций.

Но, очень скоро предприимчивый народ стал использовать железобетонные кольца для строительства хозяйственных объектов в частном секторе.

Прочными, экологически чистыми железобетонными конструкциями укрепляют колодезные стенки, скважины.

В загородных домах, на садовых участках железобетонные кольца используют для изготовления долговечных, надёжных септиков.

Из железобетонных кольцевых элементов получаются отличные погребки для хранения урожая, продуктов и много другого.

1111.jpg

Как выбрать железобетонные кольца?

Железобетонные кольца – конструкции цилиндрической формы, из бетона, усиленные армированной металлической сеткой. Высота стенки железобетонной конструкции составляет 0,9 метра, диаметр может быть любым.

При выборе размеров изделия, необходимо учитывать его предназначение. Чаще всего используются железобетонные кольца с торцевыми замками. Это особые пазы, при помощи которых железобетонные элементы прочно соединяются друг с другом, не позволяя конструкции смещаться.

Благодаря торцевым замкам, конструкция приобретает целостность, статичность, герметичность. Сделать такие железобетонные изделия без применения специального оборудования достаточно сложно.

Реже применяются кольца без замков. Их можно изготовить своими руками с помощью самодельной опалубки.

Выбор железобетонных колец зависит от типа будущего строения, его габаритов и веса.

Например, для создания водопроводного тоннеля понадобятся железобетонные цилиндры с замками, имеющие вес 630 кг. А для системы канализации — 700 кг.

Качественные железобетонные конструкции служат несколько десятилетий. Они не содержат токсичных веществ, абсолютно безопасны для окружающей среды. Способны вынести очень большие нагрузки, не изменяя при этом своих свойств и формы.

Изготовить железобетонные цилиндры можно своими силами. Существует два способа:

  1. Изготовление конструкции, используя формы для колец, сконструированные своими руками.
  2. Производство бетонных цилиндров с помощью профессионального оборудования.

Давайте рассмотрим оба способа, чтобы понять какой из них более эффективный.

Приготовление бетонной смеси

Бетон, из которого делают железобетонные изделия, должен быть очень качественным и максимально прочным.

Лучше всего для приготовления бетона подойдёт цемент М 500. Цемент необходимо брать созревший. Это значит, что со дня его изготовления прошло более 30 дней.

Кроме цемента для производства бетона потребуется чистая вода, гравий, мелкий песок. Эксплуатация железобетонных колец происходит в условиях, близких к экстремальным. Поэтому, если их сделать из цемента невысокой марки, то они не выдержат нагрузки, начнут разрушаться. Песок должен быть чистым, без примесей глины, хорошо промытым.

Гравий необходимо обязательно смочить перед замесом. Он, также должен быть чистым, не слоистым, без содержания зёрен пластинчатой формы. Размер гравия подбирается в зависимости от толщины стенок железобетонного кольца. Он не должен превышать ¼ этой величины. Например, если толщина стенки железобетонного цилиндра равняется 120мм., то сечение гравия не должно быть больше 30 мм.

Кроме точного соблюдения пропорций загружаемых ингредиентов, качество бетона зависит от коэффициента усадки. Чем он меньше, тем более плотными и прочными будут железобетонные изделия. Понизить коэффициент помогают специальные присадки, которые добавляют в бетон при замесе.

Качество бетона зависит от правильного соотношения всех этих ингредиентов.

Цемент Песок Гравий Вода
1 часть 2-2,5 части 3-4 части 0,5-0,7 частей

Процесс приготовления бетона:

  1. Смешиваем цемент и песок, в пропорциях, указанных в таблице.
  2. Добавляем воду, тщательно замешиваем.
  3. Продолжая мешать, добавляем гравий, смоченный водой.

Замес бетона лучше производить в бетономешалке.

22.jpg

Этапы производства бетонного кольца

Бетонирование железобетонных колец лучше делать при температуре воздуха от -8 до +22 градусов. Независимо от того, какая опалубка используется для изготовления кольца – деревянная, металлическая, пластиковая, процесс заливки выглядит одинаково.

Этапы производства ЖБИ:

  1. Опалубка устанавливается на ровное место, надежно фиксируется при помощи распорок, сделанных из дерева, в 4-5 местах. Вместо деревянных колышек можно использовать шпильки из металла, гайки.
  2. Металлический каркас изготавливается из арматурных прутьев диаметром 6-10 мм. и горизонтальных металлических колец. Они располагаются таким образом, чтобы на протяжении высоты 1 метр было не менее 4 колец. Вертикальные арматурные прутья монтируются в бетон через 10-15 сантиметров.
  3. Раствор для изготовления железобетонного кольца не должен быть слишком густым. Заливка смеси производится слоями, толщиной 15-20 сантиметров по диаметру. Каждый слой проштыковывается. Это помогает изгнать из бетона воздух. Если этого не сделать, то железобетонные кольца зимой могут треснуть.
  4. Последний верхний слой выравнивается строго горизонтально. Это нужно делать обязательно. Иначе, после застывания придётся срезать контур алмазным режущим кругом.
  5. Опалубка снимается через трое — четверо суток. Но не стоит двигать и перемещать железобетонное кольцо ещё в течение 27 дней. Бетон должен окрепнуть. Пока кольцо затвердевает, бетонную поверхность необходимо регулярно смачивать.

Как самостоятельно сделать форму для колодезного кольца

Опалубку несложно сделать своими руками из дерева или металла, зная технику изготовления бетонного кольца.

1. Опалубка из дерева

Возьмите строганные доски, толщиной от 20 до 50 мм. или фанеру, толщиной 10-12 мм.

Скрепите друг с другом 2 листа фанеры. Должен получиться большой лист, высота и ширина которого больше диаметра будущего кольца на 30-40 сантиметров.

Делаем выкройку внутреннего и внешнего кольца будущей опалубки. Вырезаем детали при помощи электрического лобзика. Делая расчёты, не забудьте учесть толщину обшивочных досок.

Вырезаем два контура. Один будет располагаться сверху, другой – снизу. Обшиваем их досками. После обшивки, разрезаем на отдельные сектора. Это необходимо сделать для того, чтобы не возникло проблемы со снятием опалубки после застывания бетона. Соединяем сектора при помощи металлической ленты.

2. Изготовление опалубки из металла

Сделать форму для бетонного кольца из металла намного проще, чем из дерева. Такая конструкция долговечнее, не впитывает воду. Для изготовления обеих контуров потребуются 3 железные или пластиковые бочки определённого диаметра.

Готовые железные цилиндры разрезаем на части по вертикальным линиям при помощи болгарки. Сегменты наружного контура скрепляем навесными петлями, которые монтируем снаружи. Части внутреннего контура соединяем петлями, установленными изнутри. Навесы прикрепляем к стенке формы при помощи сварки или клёпки. Верхнюю часть стержня обрезаем, чтобы можно было легко разъединить петлю при снятии опалубки.

333.jpg

Почему железобетонные кольца лучше делать на профессиональном оборудовании?

Часто, вместо самодельной опалубки используют уже готовые формы для заливания железобетонных колец. Бетонные стенки в этом случае изготавливаются при помощи виброформовки. Другими словами, утрамбовка смеси производится под воздействием вибрации.

Для производства железобетонных колец используются виброформа и вибропресс.

Виброформа – опалубка, состоящая из двух частей. На наружной части имеются вибраторы. Они выполняют уплотнение поверхности бетонной смеси.

Вибропресс — стационарной установкой. Вместе с ним в комплекте поставляется бетоноукладчик. Прессование бетона производится мощным гидравлическим гидроцилиндром, который находится на подвижной балке.

Вибрационное уплотнение бетона происходит за счёт вибраций разной частоты. Таким образом, происходит поочерёдное, равномерное воздействие на различные фракции смеси. Во время формования железобетонного кольца, затирается его поверхность, формируется замок на торцевой части.

Данная технология позволяет увеличить скорость изготовления железобетонных колец. Имеет очевидные преимущества, а именно:

  1. Высокое качество виброуплотнения. Благодаря мощному воздействию гидравлического пуансона, стенки железобетонного кольца приобретают ровную форму, одинаковую толщину по всему диаметру и высоте, гладкую поверхность.
  2. Долговечность. Железобетонные кольца, сделанные при помощи специального оборудования, не деформируются, сохраняют свои геометрические размеры во время эксплуатации.
  3. Функциональность. Наличие замка в несколько раз усиливает конструкцию из железобетонных колец. Во время строительства, торцевые пазы смазывают жидким бетоном. Таким образом, удаётся добиться полной герметичности.

4444.jpg

Железобетонные кольца с ровным краем можно сделать самостоятельно. Это не трудно. Если же Вы хотите сделать по-настоящему качественные кольца с торцевым замком, то лучше купить готовый комплект для изготовления железобетонных колец. Это намного упростит процесс, поможет сэкономить время и получить превосходный результат.

Другие материалы раздела:

Чем отличаются кольца произведенные в вибропрессе, от колец изготовленных в виброформе? Плюсы и минусы оборудования

Какой бетон используют для производства колодезных колец?

Железобетонные кольца применяются в разных сферах. Владельцы БСУ изготавливают свежий бетон, жб изделия для обеспечения собственных нужд и на продажу.
Производство колодезных колец – бизнес с минимальными вложениями и большими возможностями. Все что нужно, чтобы начать изготавливать железобетонные кольца и другие изделия из бетона нужно докупить специальное оборудование.
Прочитав статью, вы узнаете, на каком оборудовании, из какого бетона делают железобетонные кольца.

Канализационные колодцы. Разновидности и особенности монтажа

Канализационные колодцы – важная часть коммуникаций. Служат для отвода сточных вод, отходов от зданий и сооружений.

Септик из бетонных колец своими руками. Схема

Многих интересует вопрос, можно ли сделать септик на загородном участке своими руками или лучше купить готовый, изготовленный по всем нормам и правилам.Давайте разберёмся.

Наилучшего уплотнения бетонной смеси можно добиться воздействием вибрации низкой и высокой частоты, попеременно, на мелкую и крупную фракцию заполнителя.

Вибропрессовое оборудование позволяет изготавливать канализационные жб кольца, футерованные полимерными листами, без затрат на модификацию оборудования.

Технология изготовления бетонных колец

В статье рассматриваются основные вопросы, связанные с организацией технологического процесса изготовления бетонных колодезных колец.

Ремонт колодца из бетонных колец своими руками

Фото: Ремонт колодца из бетонных колец своими руками

Прежде чем ответить на этот вопрос стоит выяснить, в чем причина загрязнения бетонного колодца.

На заметку: Ремонт следует начать только после того, как на руках у вас будут результаты анализа воды (то есть в них будет указано, что способствует загрязнению жидкости).

Причины загрязнения колодца

Если вода приобрела неприятный запах и помутнела, то этому есть несколько объяснений.

  1. Днище заилилось. Особенно затягиваются илом конструкцию, находящуюся на плывуне.
  2. Дно также может подняться из-за откачивания воды.
  3. Если внутрь попади растения/животные.
  4. Попадание масла от насоса, также способствует поднятию днища.
  5. Если конструкция глиняного замка нарушена, то глинистый грунт может проникнуть внутрь.
  6. Также качество воды может испортиться из-за того, что швы были замазаны неправильно на этапе строительства.
  7. Способствует ухудшению качества воды и загрязнение фильтрационного устройства, которое находится на самом днище.

Внимание: Прежде всего, стоит отметить, что ремонтные работы и чистка колодца между собой связаны. После проведения ремонтных работ, конструкцию надо в обязательном порядке очистить.

В большинстве случае при очистке находят изъяны и трещины, которые нуждаются в ремонте. Перед тем, как отремонтировать колодец из бетонных колец, стоит выяснить, в каких случая это необходимо

Когда необходимо проводить ремонт колодца из бетонных колец своими руками?

Фото: Щели между звеньями

Щели между звеньями

Ремонт колодца, для строительства которого были использованы бетонные кольца проводят, если обнаружилось:

  1. Образование щелей между звеньями.
  2. Смещение звеньев.
  3. Что уровень воды понизился.
  4. Когда вода вообще пропала.

Ремонт колодцев, построенных из бетонных колец

Ремонтные работы включают в себя несколько этапов:

  1. Заделка швов и щелей.
  2. Укрепление звеньев.
  3. Повышения уровня воды.
  4. Монтаж фильтрационного устройства.

Рассмотрим подробнее каждый этап.

Первый этап: герметизация

Звенья могут сместиться (незначительно) с приходом талых вод, а также за счет использования некачественного бетона. С течением времени, если вовремя не заделать дыры, трещины увеличатся, земля, песок и прочие твердые частицы проникнут внутрь. Если кольца полностью сдвинулись, то в таком случае потребуется капитальный ремонт.

Важная деталь: Небольшие щели герметизируют с помощью водонепроницаемых веществ. Большинство используют не современные методы замазывания, а традиционные — замазка бетонной смесью.

Прежде, чем начать герметизировать швы, надо очистить поверхность от грязи. Если трещины большие, то в таком случае герметизацию проводят снаружи. Для этого роют траншею вокруг конструкции од того места, где есть значительные повреждения. Швы замазывают. После того, как все высохнет, траншею засыпают.

Второй этап: укрепление звеньев

Фото: Укрепление и герметизация звеньев

Укрепление и герметизация звеньев

Как отремонтировать колодец, построенный с использованием бетонных колец, чтобы повысить прочность конструкции?

Процесс увеличения показателя прочности:

  1. Роют траншею вокруг источника воды до тех пор, пока не появится поврежденный участок.
  2. Смещенное кольцо сдвигают на место.
  3. Крепеж стыков осуществляют с помощью скоб.
  4. Процесс герметизации. Все швы и щели замазывают герметиком или смесью (клей ПВА +цемент). Замазывают швы не только внутри, но и снаружи.
  5. Для дополнительной прочности можно сделать глиняный замок.

Третий этап: повышение уровня воды в конструкции

Можно не только вернуть уровень воды, какой был раньше, но при желании его можно увеличить/повысить. Это делают с помощью углубления сооружения.

Если колодец был возведен недавно (еще не прошло и 6 месяцев), то в этом случае достаточно выкопать землю из-под нижнего звена. В результате кольцо осядет. Сверху конструкции устанавливают новое звено.

Четвертый этап: Монтаж фильтрационного устройства

Для того, чтобы вода не помутнела, на днище опускают фильтрационное устройство — щебень. В случае, если воду добывают с помощью насоса, фильтр необходим. Дело в том, что твердые частицы, такие, как песок/ил могут привести насосное оборудование в неисправное состояние.

Толщина фильтрационного слоя должна составлять более десяти сантиметров. Если дно вязкое/подвижное, то толщина минералов должна быть более пятидесяти сантиметров.

Совет: За состоянием колодца необходимо следить. Для этого следует периодически чистить конструкцию. Как уже было сказано выше, ремонт и чистка колодца взаимосвязаны. Рассмотрим технологию чистки.

Процесс чистки своими руками

Фото: Чистка своими руками

Чистка своими руками

Прежде всего, стоит отметить, что сооружение нуждается в чистке не менее одного раза в два года.

  1. Жидкость из колодца выкачивают с помощью насоса или вручную.
  2. Проводят очистку стен от загрязнений. На стенках за время пользования может образоваться слизь и другие организмы. Для очистки человек погружается внутрь конструкции. Удаляют загрязнения с помощью специальных средств, которые можно приобрести в любом строительном магазине. Не лишним будет и щетка из металла.
  3. Очистка днища от скопившегося ила. На этом этапе лучше всего откачивать воду с помощью ведер, так быстрее и эффективнее очистится дно. Конечно, насос также можно использовать («Малыш»).
  4. Очистка фильтрационного устройства. На днище лежит слой гравия/щебня, который также нуждается в промывке. Фильтрационный материал либо очищаю с помощью воды, либо производят замену на новый.
  5. Герметизация всех имеющихся щелей.
  6. Процесс дезинфекции. Для этого используют в основном хлорную известь.
  1. Стенки сооружения протирают хлорной известью.
  2. После того, как колодец наполнится водой, добавляют концентрированный состав. На литр воды приходится двести миллиграмм хлорной извести.
  3. Перемешивают жидкость с помощью шеста.
  4. Спустя двенадцать часов добавляют новый раствор.
  5. Всю жидкость откачивают.
  6. Процесс повторяют снова и снова, до тех пор, пока затхлость не пропадет.

Монтаж колодезных колец своими руками в Рязани

Колодец — удобная в эксплуатации конструкция, которая при соблюдении технологии монтажа прослужит несколько десятилетий и будет обеспечивать пользователей технической или чистой питьевой водой. При наличии базовых навыков в строительстве его можно обустроить своими руками. Самая сложная процедура в данном случае — установка колец.

В первую очередь следует определить место размещения колодца. В радиусе 30 метров не должны размещаться потенциальные источники загрязнения: места скопления отходов, туалеты, бани, помещения для хранения удобрений и другие. Кроме того, не стоит размещать свой источник воды возле заболоченных участков, в низине, на склоне холма или в овраге. Не допускается расположение источника воды рядом с жилым строением. Удаленность от дома должна быть не менее пяти метров. В месте размещения не должно быть верхнего водоносного слоя. Такая вода не пригодна для забора из-за большого количества примесей.

Оптимальное время для установки колец — конец лета или начало осени. Именно в это время уровень водоносного слоя падает до минимума. Это позволит точно рассчитать глубину, а соответственно — обеспечить доступ к воде в любое время.

Монтаж железобетонных колец

Лучшим вариантом в качестве основы для колодца являются железобетонные кольца. Они отличаются устойчивостью к влаге и внешнему воздействию, длительным сроком службы. Правда, двигать и поднимать их своими руками невозможно — одно изделие весит порядка 4 центнеров. Поэтому придется использовать вспомогательные механизмы.

Начинают работы с рытья ямы стандартного размера (нужно ориентироваться на диаметр колец). Идеально, если ее диаметр будет примерно на 25 сантиметров больше диаметра кольца. Благодаря такому решению кольцо будет легко опускаться, но при этом такой размер ямы не позволит ему сдвигаться.

При достижении метровой глубины начинается собственно монтаж. В нее опускают первое кольцо, после чего продолжают выкапывать. Под собственной тяжестью кольцо опускается ниже и ниже. Когда оно уходит вниз на метровую глубину, опускается второе железобетонное изделие. Кольца соединяются друг с другом с помощью специальных крепежных элементов из металла, которые нужно обработать краской на масляной основе для минимизации коррозии. Стыки между кольцами обязательно заделываются раствором на основе цемента. В процессе монтажа нужно выравнивать положение каждого элемента по уровню, это позволит избежать крена готовой конструкции.

Рытье и установка шахты проводится до тех пор, пока не покажется водоносный слой. Определить его приближение просто — по снижению терморежима, характерному ощущению свежести и прохлады, «запаху» воды. Поступающая вода откачивается насосом. Шахту выкапывают до тех пор, пока не достигнут слоя, насыщенного грунтовыми водами. Определяют его по высокой скорости поступления жидкости.

Данный метод монтажа считается наиболее безопасным. В любом случае в работах должны принимать участие как минимум два человека. Один выкапывает яму, другой поднимает на поверхность емкость с грунтом.

Установка колец в готовую шахту

Обустройство колодца может осуществляться также посредством установки колодезных колец в готовую яму. Она подразумевает поочередное опускание элементов в шахту, их скрепление, установку донного фильтра и наземной защитно-декоративной конструкции. Недостатков у этого метода несколько:

  • для опускания кольца на большую глубину недостаточно простых вспомогательных механизмов, придется использовать специализированную строительную технику, а это — лишние финансовые затраты;
  • есть риск обрушения почвы до завершения процесса установки.

Данный метод не получил широкого распространения, а на некоторых видах грунтов его использование категорически запрещено.

Преимущества монтажа железобетонных колец

Установка железобетонных колец имеет ряд преимуществ. В отличие от пластиковых изделий, кольца из железобетона могут устанавливаться на территориях с повышенной сейсмической активностью, а также в регионах с суровым климатом, в том числе в районах вечной мерзлоты и зонах, где столбик термометра может опускаться ниже –50 градусов Цельсия.

К другим преимуществам данных изделий относятся:

  • высокая скорость установки, даже своим трудом. Благодаря крупному размеру кольца монтируются в течение нескольких часов. Тогда как на обустройство кирпичного колодца может уйти несколько дней или даже недель;
  • быстрая окупаемость благодаря низкой стоимости железобетонных колец и минимальным затратам на их обслуживание;
  • высокая прочность и долговечность. Шахты из железобетонных колец эксплуатируются 50 и более лет, при этом их изначальные прочностные характеристики сохраняются;
  • монолитность. При условии качественной обработке швов кольца образуют целостную конструкцию, способную удерживать воду без потери.

Гидроизоляционные работы

Гидроизоляцию колодца также можно выполнять самостоятельно. Для максимальной эффективности работы проводят как с внутренней, так и с внешней стороны. Изнутри стены лучше промазать бетонным раствором или специальным гидроизолирующим средством. Особое внимание следует уделить неровностям и трещинам — они наиболее подвержены разрушению при контакте с водой. Для проведения гидроизоляционных работ внутри колодца (особенно если воду планируется использовать для питья) не рекомендуется использовать битум — это может негативно отразиться на вкусовых качествах жидкости.

Для внешней гидроизоляции по периметру верхних колец прорывается траншея шириной 0,5 метров и глубиной 2 метра. Она заполняется глиной и тщательно утрамбовывается.

На протяжении первых 2–3 недель пользования колодцем жидкость необходимо откачивать. Затем около года воду следует использовать только в технических целях. После этого следует провести лабораторные исследования и только при получении разрешения вода допускается для употребления в пищу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *