Школьный фуговально пильный станок - Клуб органического земледелия

Школьный фуговально пильный станок

Станок фуговально-пильный МДС-1-05

Станок комбинированный – универсальное устройство для обработки заготовок из древесины, подходит для использования как в быту, так и в школьных мастерских и уроках труда.

Спектр операций довольно широк: строгание по плоскости, строгание под углом, строгание с прижимным устройством, продольная распиловка, продольная распиловка по ребру под углом, отбор четверти, поперечная распиловка, поперечная распиловка под углом, фрезерование, сверление.

  • Наибольшая толщина распиливаемого материала, мм 70
  • Наибольшая ширина строгаемого материала, мм 235
  • Наибольшая глубина строгания за один проход, мм 4
  • Наибольший диаметр пилы. мм 250.
  • Номинальная потребляемая мощность двигателя, кВт 2,9.
  • Напряжение, В220
  • Частота, Гц50
  • Род тока переменный однофазный

Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм: 880x490x400

Масса МДС-1-05 без комплекта принадлежностей, не более, кг 60

Станок токарно-винторезный ТВ-7М в наличии на складе. Доставка по Москве и области, а также во все регионы России и страны СНГ. Возможен самовывоз

Производителем деревообрабатывающего комбинированного станка ФПШ-5М является Касимовский механический завод №8 КМЗ, г. Касимов Рязанской области.

ООО Касимовский механический завод №8 ИНН 6226007680, ликвидировано вследствие банкротства. Действовало с 20.05.2005 по 20.09.2010.

ФПШ-5М станок фуговально-пильный комбинированный школьный. Назначение, область применения

Станок ФПШ-5М предназначен для облегчения труда преподавателя школьных учебных мастерских при заготовке исходного материала, необходимого для самостоятельных работ учащихся старших классов.

Станок деревообрабатывающий фуговально-пильный ФПШ-5М представляет собой устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Станок деревообрабатывающей ФПШ-5М предназначен для выполнения следующих работ:

  • раскрой пиломатериалов, толщиной не более 40 мм
  • фугование пиломатериалов, шириной не более 135 мм

Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях.

Исполнение по степени защиты влаги – незащищенное.

Станок ФПШ-5М может работать в следующих условиях.

  • высота над уровнем моря – до 1000 м;
  • температура окружающего воздуха – от плюс 5 до плюс 40 °С;
  • относительная влажность окружающего воздуха – не более 80% при температуре плюс 20 °С.

Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от трехфазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.

ФПШ-5М Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Состав изделия и комплект поставки комбинированного деревообрабатывающего станка ФПШ-5М

  • Толкатель для распиливания – 1 шт.
  • Толкатель для строгания – 1 шт.
  • Ключи разные – 4 шт.
  • Отвертка – 1 шт.
  • Ремень клиновой 0—950Ш ГОСТ 1284—68 – 1 шт.
  • Пила для продольного пиления – 1 шт.
  • Фуговальные ножи – 2 шт.
  • Паспорт – 1 экз.

Примечание: Ремень клиновой, фуговальные ножи и пила установлены на станке.

Описание конструкции деревообрабатывающего станка ФПШ-5М

Станок состоит из следующих основных узлов:

  1. станина
  2. пильный агрегат
  3. фуговальный агрегат
  4. бункер
  5. электрооборудование
  6. защитные устройства

Станок снабжен механической блокировкой, исключающей возможность одновременной работы на пильном и фуговальном агрегатах, а также электрической блокировкой, при замене пильного диска связанной с открыванием дверки бункера.

Читайте также:  Сорт томата зимняя вишня

Станина является опорой всех основных узлов, на ней крепятся фуговальный и пильный агрегаты и ножевой вал.

Объем, образованный внутренними полостями станины и бункер, служит для заполнения деревоотходами при работе станка.

Фуговальный агрегат состоит из двух столов (переднего и заднего), ножевого вала и защитного устройства.

На столах со сторон, обращенных к ножевому валу, имеются стальные накладки, которые служат для уменьшении зазоров между столами и ножевым валом, что улучшает условия резания и повышает безопасность работы.

Столы опираются на направляющие станины и при вращении регулировочных винтов перемещаются по ним под углом, сохраняя горизонтальное положение рабочей плоскости.

Перемещение переднего стола дает возможность устанавливать необходимую глубину снимаемого материала при обработке, а заднего — устанавливать стол по касательной, к окружности, описываемой режущими кромками ножей.

Ножевой вал — один из важнейших узлов станка. Опорами вала являются шариковые подшипники. Фуговальные ножи удерживаются клиньями со стружколомателями, прижимаемыми винтами.

Защита ножевого вала — веерного типа. Веер закреплен неподвижно на оси, которая вращается в скобе.

В исходном положении веер удерживает возвратная пружина.

Пильный агрегат состоит из стола, направляющей линейки, защиты пилы, рычага подъема и расклинивающего ножа.

На рабочей поверхности стола имеются продольные риски, которые служат для установки размера отпиливаемой заготовки.

На нижней поверхности стола укреплены две колонки, которые входят в круглые отверстия приливов станины. Для изменения высоты подъема стола необходимо ослабить стопорные винты, рычагом подъема поднять или опустить стол и закрепить на нужной высоте стопорными винтами.

Расклинивающий нож крепится винтами с нижней стороны стола. Для передвижения расклинивающего ножа при установке зазора между ними и пилой надо ослабить винты, передвинуть нож и вновь закрепить его винтами.

При опускании стола пильного агрегата боковой упор входит в зацепление с ушком веерной защиты и запирает защиту фуговального агрегата, тем самым закрывая доступ к ножевому валу.

Над пилой установлено защитное устройство для ограждения пилы и от выброса заготовки из зоны обработки, состоящее из корпуса, щек и когтевой защиты.

К корпусу, смонтированному на стойках, присоединяется трубопроводами любая пневмосистема для удаления пыли и стружки. или пылестружкоулавливающая установка.

Схема электрическая принципиальная комбинированного деревообрабатывающего станка ФПШ-5М

Электрооборудование состоит из электродвигателя типа А02-12-2 мощностью 1,1 кВт, магнитного пускателя типа П6-121, выключателя путевого ВПК 2110У4 и кнопочной станции: ПКЕ 712-2. Перемещение электродвигателя для натяжения ремня осуществляется вращением натяжных болтов.

Для передачи вращения от электродвигателя на рабочий вал служит клиноременная передача.

В фуговально-пильном станке ФПШ-5М, поставляемом заводом, обмотки электродвигателя соединены «звездой», а в магнитном пускателе может быть использована втягивающая катушка на номинальное напряжение 220 В или 380 В и, в соответствии с этим, монтаж схемы производится согласно рис. 1 или рис. 2.

Монтаж части схемы, выполненной в тонких линиях, производится получателем.

Технические характеристики комбинированного станка ФПШ-5М

Наименование параметра ФПШ-5М
Операции, выполняемые на станке
Распиловка продольная, поперечная +
Строгание по плоскости, по ребру +
Распиловка под углом
Основные параметры станка
Толщина распиливаемой заготовки, мм 40
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм 135
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм 2,0
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин 4182
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин 4182
Количество строгальных ножей 2
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт 1,1
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 900 х 480 х 700
Масса станка БРУТТО, кг
Читайте также:  Обработка пчел бипином осенью видео дым пушкой

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

В 70-е годы прошлого столетия были очень распространены школьные фуговально-пильные станки ФПШ-5М. Выпускал их специальный завод учебного оборудования. Поставлялись в то время они строго по разнарядке, и добыть сие чудо в личное пользование мне удалось лишь после развала системы ПТУ. А затем… оно более десяти лет пылилось в углу гаража. Но случилось скоропостижно уволиться с любимой работы, и взгляд на мир резко изменился. Появилось время, настроение и свободные руки. Наметил этапы восстановления и приступил к делу. Надеюсь, мой опыт станет примером для многих домашних мастеров. Такие станки уже давно не редкость и найти их большого труда не составит. По своим возможностям же они не хуже современного оборудования (в основном, китайского производства и соответствующего качества), а обойдутся как минимум на порядок дешевле.

Итак, я начал с конструирования подставки под чугунную станину. Использовал стальные уголки 35x35x5 мм. Нарезал заготовки для основания и сварил из них прямоугольную опорную рамку, в которую плотно и без перекосов входила нижняя кромка станины. Затем изготовил четыре ножки из уголков и закрепил их сваркой. Длины деталей выбирались из расчета итоговой высоты фуговального стола в 800 – 820 мм от пола. Необходимую жесткость придают продольные и поперечные элементы из уголков 15x15x4 мм, а дополнительную устойчивость – опорные пластины 60x80x10 мм.

На готовую подставку водрузил сам ФПШ. С внутренних сторон его станины приварил к уголкам опоры две толстые стальные крепежные пластины. Разметил и сделал через них (корпус плюс пластина) по два отверстия диаметром 11 мм. Соединил подставку со станиной четырьмя болтами М10х50 мм.

От долгого использования в «прошлой жизни» литые алюминиевые детали столов станка оказались погнуты, исцарапаны, а их поверхности были не параллельны друг к другу. Для восстановления правильной геометрии понадобилась рихтовка кувалдой и обработка крепежных мест вулканитовым диском. Ровнял до тех пор, пока металлическая линейка, поставленная ребром, не начала прижиматься ровно по всей длине. Также реставрировал и направляющую пильную рейку. Фуговальнопильный вал правил на токарном станке, добившись уменьшения биения с 0,1 до 0,03 мм.

При обратной сборке станка были удлинены болты фиксации высоты пильного стола и изготовлены барашковые болты крепления пильной рейки. Кстати, выявился старый заводской брак: некачественно обработанные опорные площадки корпусов подшипников фуговально-пильного вала. Пришлось подровнять их шлифовальным камнем.

Установка электродвигателя осуществлялась на салазки, изготовленные из двух уголков 25x40x5 мм. Для натяжения приводного ремня служат два продольных паза длиной по 80 мм. Прикрутил мотор по центрам этих пазов, накинул клиновой ремень и зафиксировал салазки в раме под наклоном в 45 градусов. Нашел точное, без перекосов, положение ведущего и ведомого шкивов и прихватил сваркой нижнюю часть салазок к распорке подставки. Под верхние концы салазок вставил опорную стальную пластину шириной в 40 мм. Проварив окончательно все швы, ослабил крепление двигателя, подтянул до нормы клиновой ремень и затянул гайки.

Читайте также:  Чем полезны кедровые орешки для мужчин

Трехфазный электродвигатель 1,5 кВт/3000 об/мин был перемотан прежними хозяевами под 220 В. Оставалось сделать для блока конденсаторов металлическую коробку с крышкой – прикрутил ее к подставке. Пусковой трехфазный включатель заменил на двухфазный с отключаемым контактом пускового конденсатора. Из вилки, кабелей и подходящих проводов собрал простейшую схему и провел испытания, которые прошли удачно.

Чертеж модернизированного станка ФПШ-5М с основными размерами:
1 – площадка для станины станка в сборе; 2 – болт зажима пильного стола; 3 – пылеотсос; 4 – блок конденсаторов; 5 – болт зажима размерной рейки; 6 – лоток стружкосборника; 7 – салазки электродвигателя

Для проверки распилил вдоль и поперек березовую «пятидесятку» и профуганил сосновый брусок 100×100 мм. Однако даже этого хватило, чтобы вся моя небольшая мастерская заполнилась мелкой древесной пылью. Электродвигатель полностью засыпался стружкой. Одежда, обувь, пол, стены – все в опилках… Нет, так не пойдет, нужен отсос опилок и сборник стружки!

Восстановленный и модернизированный станок. Электродвигатель установлен в нижней части на салазках, слева находится шланг отсоса мелких опилок, справа выведен лоток сбора стружки

Отличный переходник для присоединения «циклона» к пильному диску получился из поворотного ПВХ-отвода диаметром 50 мм. Штатный установочный хомут я закрепил к нижней части пильного стола в максимальной близости к зубьям пильного диска. Воткнул шланг, включил пылесос и продолжил испытания. Отпилил несколько брусков. До 95 процентов опилок и древесной пыли ушли в мусоросборник – первая часть задачи выполнена! Оставалось решить вопрос сбора стружки. Для этого я вырезал и согнул из листовой стали толщиной 1 мм направляющий лоток, и стружка начала скатываться в подставленное снизу ведро.

Установка пылеотсоса снизу рабочего стола возле пильною диска Лоток сборника стружки согнут из тонкой листовой стали Установка лотка внутри станины

Восстановленный станок получил вторую жизнь, но через некоторое время я продолжил его модернизацию и оборудовал защитными приспособлениями. Теперь острые ножи фуганка прикрывает лист 10-миллиметровой фанеры с защелками, цепляющимися за переднюю и заднюю кромки стола. А на пильный диск, также с защелками, устанавливается кожух из сосновой доски. Используются они поочередно: когда пилишь – защита на фуганке, строгаешь – на «циркулярке». По окончании всех работ закрываются оба инструмента.

Анатолий МАТВЕЙЧУК,

г. Заводоуковск

Тюменская обл.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector